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發(fā)布時間:2020-10-29 05:54  








選購熱熔焊接機(jī)的步驟:首先熱熔對接是將聚乙烯管端界面,利用加熱板加熱熔融后相互對接融合,然后經(jīng)過冷卻固定連接在一起的方法。而熱熔焊接機(jī)通常采用熱熔來加熱端管,使其熔化,迅速將其貼合,經(jīng)過冷卻達(dá)到熔接的目的。那么我們又在工業(yè)的應(yīng)用中怎么去選擇熱熔焊機(jī)呢,怎樣的才算是的呢。一下做簡單分析:1、了解公司的技術(shù)實(shí)力,產(chǎn)品的做工。2、了解服務(wù)措施,良好的服務(wù)是你快速處理機(jī)器故障的有效保障。3、機(jī)器一旦出現(xiàn)故障,廠家短時間不能修復(fù)的,廠家能有怎樣的應(yīng)急措施。4、機(jī)器能儲存多少焊接數(shù)據(jù),如何轉(zhuǎn)移數(shù)據(jù)到電腦上,然后打印出來。5、焊接數(shù)據(jù)要不能修改的,可以修改的焊接數(shù)據(jù)格式為提供了條件是決不允許的。6、T4階段的升壓是否是的,升壓是為了防止快速高壓下將已熔化的PE料撞開,形成虛焊。7、保壓階段補(bǔ)壓范圍是多大的,超小越好,目前的焊接參數(shù)都國外發(fā)達(dá)通過實(shí)踐科學(xué)總結(jié)出來的,所以實(shí)際焊接的壓力值與參數(shù)表中越接近越好。8、熱板自動彈起一是能減小T3的時間,二量能減小人為的因素帶來焊接失敗。






法蘭熱熔對焊機(jī)的對焊工藝:法蘭熱熔對焊機(jī)對焊時,首先按預(yù)熱按鈕來回推動夾具使兩對焊鋼筋間斷接觸并產(chǎn)生火花,以起到清除截面氧化層、露出新鮮材質(zhì)的目的,再慢慢推進(jìn)形成連續(xù)閃光,觀察對焊部位變紅直到變白迅速加力頂鍛,停頓一秒鐘后,再進(jìn)行預(yù)熱→頂鍛,視操作者的頂鍛力度,大約進(jìn)行二至三次“預(yù)熱→頂鍛”即可完成對焊。頂鍛速度及壓力的控制,要聘請有豐富經(jīng)驗(yàn)的焊工技師加強(qiáng)崗前培訓(xùn),加強(qiáng)焊工的熟練程度,如鋼筋一致性好,也可采用自動預(yù)熱焊接程序。對焊結(jié)束后,把鋼筋擺放在冷卻過渡支架上,應(yīng)留有足夠的焊接接頭冷卻時間,待接頭冷卻之后方可移動至其他位置存放,要視鋼筋長度由兩人或多人同時移動,輕拿輕放。判斷焊接接頭冷卻的標(biāo)準(zhǔn)是:目測接頭熔化的紅色退去。




PE管道熱熔焊接施工工藝流程:熱熔焊接流程:1、切削管端頭:用卡具把管材準(zhǔn)確卡到焊機(jī)上,擦凈管端,對正,用銑刀銑削管端直至出現(xiàn)連續(xù)屑片為止。管道切割,2、對正檢查:取出銑刀后再合攏焊機(jī),要求管端面間隙≤1mm,兩管的管邊錯位≤壁厚的10%。3、接通電源,使加熱板達(dá)到210±10℃,用凈棉布擦凈加熱板表面,裝入焊機(jī)。4、加溫熔化:將兩管端合攏,是焊機(jī)在一定壓力下給管端加溫,當(dāng)出現(xiàn)0.4~3mm高的熔環(huán)時,即停止加溫,進(jìn)行無壓保溫,持續(xù)時間為壁厚(mm)的10倍。5、加壓對接:達(dá)到保溫時間以后,即打開焊機(jī),小心取出加熱板,并在10s之內(nèi)重新合攏焊機(jī),逐漸加壓,使溶環(huán)高度達(dá)到HDPE(0.3~0.4)δ,單邊厚度達(dá)到(0.35~0.45)δ。焊機(jī),6、保壓冷卻:一般保壓冷卻時間為20~30min。




熱熔連接方法的選取及質(zhì)量控制:熱熔連接方式的選取主要取決于塑料管材質(zhì)等級、密度等因素。塑料管的連接方法也應(yīng)根據(jù)埋地《聚乙烯給水管工程技術(shù)規(guī)程》(GJJ101—2004)等有 關(guān)規(guī)定。大多數(shù)聚乙烯管都可以用兩種熱熔的方法連接在一起。但是,一些高密度的聚乙烯管不能用承接的方法連接。在用于地埋換熱器時,聚丁烯一般為承插連 接。兩種連接方式使用得當(dāng)都可得到牢固的接頭。兩種連接方式使用得當(dāng),都可得到牢固的接頭,其強(qiáng)度比管道自身的強(qiáng)度都大?!?br />



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