解決空壓機(jī)漏油的主要方法

1、保證各類油管接頭的密封

工程機(jī)械用的連管螺母因經(jīng)常拆裝，容易因滑絲斷扣而松脫，如兩接頭喇叭口精度差、兩錐面中心線不重合或錐度不同都會(huì)引起滲油。可用研磨法修復(fù)其錐面密封，使螺母壓緊而可靠密封。

2、避免單向閥、通氣閥堵死

如果單向閥、通氣閥堵死，會(huì)引起箱殼內(nèi)溫度升高，油氣充滿整個(gè)空間，使箱殼內(nèi)壓力升高，并增加了活塞的運(yùn)動(dòng)阻力，使油耗增加，同時(shí)由于箱殼體內(nèi)外氣壓差的作用，往往會(huì)引起密封薄弱漏油。

3、避免輪轂甩油

如輪轂軸承及腔內(nèi)潤(rùn)滑油脂過多，或其油封裝配不良及老化失效，以及因制動(dòng)頻繁引起的輪轂溫度過高、車軸螺母松動(dòng)等，都會(huì)引起輪轂甩油。因此，應(yīng)按工藝操作規(guī)范進(jìn)行裝配。

在螺桿空壓機(jī)中蕞小壓力閥雖說看起來體積比較小，但是別看它小，它可是控制著整臺(tái)機(jī)器的。為了讓它能在常規(guī)的工作下正常運(yùn)行工作，以下就提供了螺桿空壓機(jī)蕞小壓力閥的保養(yǎng)方法。

蕞小壓力閥由蕞小壓力閥由閥體、閥芯、調(diào)節(jié)螺母、彈簧、密封元件等組成。蕞小壓力閥主要起建立機(jī)組內(nèi)壓，促使?jié)櫥脱h(huán)、滿足減荷閥的工作壓力等作用，另外，蕞小壓力閥也起單向閥的作用，防止機(jī)組在卸載運(yùn)行時(shí)儲(chǔ)氣罐中的壓縮空氣倒流至空壓機(jī)。

蕞小壓力閥的結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，擰開閥芯與閥體間螺桿空壓機(jī)的螺母即可取出里面的元件了，小機(jī)組的蕞小壓力閥閥芯內(nèi)置于閥體，其拆開閥體蓋即可取出內(nèi)部所有元件。

蕞小壓力閥可按清洗減荷閥的方法清洗蕞小壓力閥。

由于蕞小壓力閥的結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，組裝過程就不一一講述了，但需注意，如內(nèi)部有U型圈時(shí)，需注意U型圈的方向。螺桿空壓機(jī)蕞小壓力閥整個(gè)清洗過程完成后放到一旁待裝入空壓機(jī)。

螺桿空壓機(jī)校正方法：在微電腦控制器中設(shè)置該參數(shù)（如空壓機(jī)的控制采用按扭控制的，則加載與卸載參數(shù)應(yīng)從壓力開關(guān)調(diào)節(jié)，比例值應(yīng)在減荷閥上的比例閥的調(diào)節(jié)螺母處調(diào)節(jié)該值）。

加載、卸載、比例值效正：設(shè)置該三種參數(shù)時(shí)，應(yīng)首先確定卸載值，卸載值應(yīng)根據(jù)空壓機(jī)的額定壓力和用氣端所需的壓力結(jié)合確定，確定好卸載值后，再設(shè)定加載值，兩者的壓差應(yīng)為0.1～0.2MPa之間，設(shè)置好卸載和加載值后，蕞后設(shè)定比例值，比例值應(yīng)設(shè)在卸載值與加載值中間，螺桿空壓機(jī)舉例說明：如某工廠需要空壓機(jī)的供氣壓力0.8MPa，并且供氣要求相對(duì)穩(wěn)定，則應(yīng)如下設(shè)置三種參數(shù)：卸載壓力設(shè)定0.8MPa，加載壓力設(shè)定0.65MPa，比例控制壓力設(shè)定0.73～0.75MPa之間。