鋼板切割下料標(biāo)準(zhǔn)

(2)火焰氧化熔化切割

熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體。材料在激光束的照射下與氧氣發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生另一熱源，稱為氧化熔化切割。切割氣體一般用氧氣(02)。

(3)高壓氣聚焦熔化切割

當(dāng)入射的激光束功率密度超過某一值后．光束照射點處材料內(nèi)部開始蒸發(fā)，形成孔洞。它將作為黑體吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化物質(zhì)所包圍。然后．與光束 同軸的輔助氣流把孔洞周圍的熔融材料帶走。隨著工件移動，小孔按切割方向同步橫移形成一條切縫。切割氣體一般用氮氣(N2)。

金屬激光切割加工給我們的工業(yè)生產(chǎn)帶來極大的便利性，這是得到大家認(rèn)可的，但是對于金屬激光切割加工質(zhì)量的判定上，目前經(jīng)濟市場中尚無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，但是并不代表我們無法對金屬激光切割加工的效果進(jìn)行判定，實際上我們可以通過切割質(zhì)量等級劃分、設(shè)定樣品和加工樣品的標(biāo)準(zhǔn)、光學(xué)系統(tǒng)、價格樣品的機種及光束特性等，多個方面來衡量金屬激光切割加工的質(zhì)量是否合格。

  傳統(tǒng)的鈑金加工：

   常規(guī)的鈑金加工工藝是：剪切－沖－折彎－焊接流程或者火焰等離子切割－折彎－焊接工藝。在多品種、小批量、定制化、高質(zhì)量、短交貨期的訂單面前，它有著明顯的不足：

   1、（數(shù)控）剪床由于其主要是直線裁剪，只能用在只需要直線切割的鈑金加工上；

   2、（數(shù)控/磚塔）沖床對厚度在1。5mm以上的鋼板切割有限制，并且表面質(zhì)量不好，成本高、噪音大，不利于環(huán)保；

   3、火焰切割作為傳統(tǒng)切割方式，在切割時熱變形大、割縫寬，浪費材料，加工速度慢，只適合粗加工；

   4、高壓水切割加工速度慢，造成污染嚴(yán)重，消耗成本高。

大多數(shù)激光切割機都由數(shù)控程序進(jìn)行控制操作或做成切割機器人。激光切割機加工作為一種精密的加工方法，幾乎可以切割所有的材料，包括薄金屬板的二維切割或三維切割。

       1.汽車行業(yè):輪胎模具車燈模具及裝飾品模具加工.

       2.模型制作業(yè):制作金屬模型.

       3.制作員工胸牌、門牌、招示牌.

       4.機械加工業(yè):金屬機械零件的切割.

       5.電柜、機箱系列：干燥箱、非標(biāo)烤箱、通訊柜、配電柜、開關(guān)柜、控制箱、電氣設(shè)備等

       6.機械外殼系列：包裝、印刷、陶瓷、注塑、電梯、機電等大型機械鈑金結(jié)構(gòu)件

       7.公共事業(yè)系列：實驗室、檢測機、環(huán)保箱、器械柜、試驗臺等

       8.廣告燈箱系列：公交候車亭、LED電子顯示屏、鋁天花、幕墻、不銹鋼裝飾工程等

       9、五金制品：對于金屬五金的切割.

       10、電子行業(yè)：金屬電子推盤等的切割等

　　激光切割加工成形技術(shù)在非金屬材料領(lǐng)域也有著較為廣泛的應(yīng)用。不僅可以切割硬度高、脆性大的材料，如氮化硅、陶瓷、石英等;還能切割加工柔性材料，如布料、紙張、塑料板、橡膠等，如用激光進(jìn)行服裝剪裁，可節(jié)約衣料10%～12%，提高功效3倍以上。