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MVR工藝流程:
MVR系統(tǒng)由單效或雙效蒸發(fā)器、分離器、壓縮機(jī)、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作維護(hù)方便。
工作原理:
OSLO結(jié)晶器分為蒸發(fā)式OSLO結(jié)晶器和冷卻式OSLO結(jié)晶器兩大類。全自動(dòng)強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器供求信息,全自動(dòng)強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器供求信息感謝您的關(guān)注,歡迎廣大新老客戶來本公司洽談合作,我們將竭誠(chéng)為廣大用戶提供更環(huán)保、更人性化的專業(yè)服務(wù)。蒸發(fā)式OSLO結(jié)晶器是由外部加熱器對(duì)循環(huán)料液加熱后進(jìn)入真空閃蒸室蒸發(fā)達(dá)到過飽和,mvr蒸發(fā)器制造廠家,再通過垂直管道進(jìn)入懸浮床使晶體得以成長(zhǎng),由于OSLO結(jié)晶器的特殊結(jié)構(gòu),體積較大的顆粒首先接觸過飽和的溶液優(yōu)先生長(zhǎng),mvr蒸發(fā)器節(jié)能設(shè)備,依次是體積較小的溶液;冷卻式OSLO結(jié)晶器冷卻器是由外部冷卻器對(duì)飽和料液冷卻達(dá)到過飽和,再通過垂直管道進(jìn)入懸浮床使晶體得以成長(zhǎng),mvr蒸發(fā)器專家,由于OSLO結(jié)晶器的特殊結(jié)構(gòu),體積較大的顆粒首先接觸過飽和的溶液優(yōu)先生長(zhǎng)。全自動(dòng)強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器供求信息,全自動(dòng)強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器供求信息
青島藍(lán)清源環(huán)保致力于打造環(huán)保設(shè)備的專業(yè)制造基地,歡迎廣大新老客戶來本公司洽談合作,您也可以撥打我公司熱線咨詢,我們將竭誠(chéng)為廣大用戶提供更安全、更人性化的專業(yè)服務(wù)。
mvr蒸發(fā)器哪家好
1、本裝置分升膜、降膜蒸發(fā)工藝,可根據(jù)物料的特性確定不同的工藝。
2、本公司生產(chǎn)的mvr蒸發(fā)器設(shè)備材質(zhì)有碳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼、 22053雙相不銹鋼以及鈦材等,可根據(jù)物料性質(zhì)選擇適當(dāng)?shù)牟馁|(zhì)。
3、本公司生產(chǎn)的mvr蒸發(fā)器規(guī)格有: 蒸發(fā)能力:0.5t/h~1000t/h 可根據(jù)用戶的實(shí)際情況,單獨(dú)設(shè)計(jì)。
4、本裝置操作簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高,可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化管理。
5、整套裝置結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。
6、本蒸發(fā)裝置加熱溫差小,對(duì)于容易結(jié)垢的物料,減少了設(shè)備結(jié)垢的幾率; 同時(shí),對(duì)熱敏性物料的破環(huán)程度降到1低。全自動(dòng)強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器供求信息,全自動(dòng)強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器供求信息
1、蒸發(fā)過程不在加熱表面而是在分離器中進(jìn)行。因此,在列管中結(jié)殼和沉淀產(chǎn)生的結(jié)垢現(xiàn)象被降低到1低限度 。
2、管內(nèi)流速由循環(huán)泵決定: 溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動(dòng)力所產(chǎn)生的強(qiáng)制流動(dòng)。循環(huán)速度一般可達(dá)15-35米/秒。穩(wěn)定蒸發(fā)系統(tǒng)正常蒸發(fā)時(shí),壓縮機(jī)工作頻率控制44—47HZ,工作電流540—570A,平衡閥開度根據(jù)壓縮機(jī)電流設(shè)為自動(dòng),正常蒸發(fā)時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài),進(jìn)料溫度90℃,分離器液位1400mm,強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器壓力1250bar左右。傳熱效率和生產(chǎn)能力較大。原料液由循環(huán)泵自下而上打入,沿加熱室的管內(nèi)向動(dòng)。蒸汽和液沫混合物進(jìn)入蒸發(fā)室后分開,蒸氣由上部排出經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進(jìn)入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱,流體受阻落下,經(jīng)圓錐形底部被循環(huán)泵吸入,再進(jìn)入加加熱管,繼續(xù)循環(huán)。全自動(dòng)強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器供求信息,全自動(dòng)強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器供求信息
?MVR蒸發(fā)器原理
MVR蒸發(fā)器采用壓縮機(jī)提高二次蒸汽的能量,并對(duì)提高能量的二次蒸汽加以利用,回收二次蒸汽的潛熱。蒸發(fā)這種溶液宜采用外加熱式蒸發(fā)器、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器或升膜式蒸發(fā)器。具體為:將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽,通過壓縮機(jī)的絕熱壓縮,使其壓力、溫度提高后,再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室,冷凝放熱,因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。全自動(dòng)強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器供求信息,全自動(dòng)強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器供求信息
為每一位員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái),讓員工在充滿競(jìng)爭(zhēng)的環(huán)境里自信的迎接各種挑戰(zhàn)!在創(chuàng)新時(shí)代展示自己的才能!我們的企業(yè)文化:做事晶為本,做人德為先;讓我們的工作更有品味!
MVR蒸發(fā)器節(jié)能工藝?
青島藍(lán)清源環(huán)??萍糓VR蒸發(fā)器節(jié)能工藝?3、設(shè)備內(nèi)配CIP清洗管路,可實(shí)現(xiàn)就地清洗,整套設(shè)備操作方便,無死角。 沒有廢熱蒸汽排放,節(jié)能效果十分顯著 ※該蒸發(fā)器是物料在低溫、且不產(chǎn)生泡沫的狀態(tài)下進(jìn)行蒸發(fā),料液均勻, 不跑料,不易結(jié)焦。
4、采用低溫負(fù)壓蒸發(fā)(32-85℃),有利于防止被蒸發(fā)物料的高溫變性。
5、凡單效及多效蒸發(fā)器適用的物料,均適合采用MVR蒸發(fā)器,在技術(shù)上具 有完全可替代性,并具有更優(yōu)良的環(huán)保與節(jié)能特性。全自動(dòng)強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器供求信息,全自動(dòng)強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器供求信息
1.溶液的粘度
蒸發(fā)過程中溶液粘度變化的范圍,是選型首要考慮的因素
2.溶液的熱穩(wěn)定性
長(zhǎng)時(shí)間受熱易分解、易聚合以及易結(jié)垢的溶液蒸發(fā)時(shí),應(yīng)采用滯料量少、停留時(shí)間短的蒸發(fā)器。
3.有晶體析出的溶液
對(duì)蒸發(fā)時(shí)有晶體析出的溶液應(yīng)采用外加熱式蒸發(fā)器或強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。
4.易發(fā)泡的溶液
易發(fā)泡的溶液在蒸發(fā)時(shí)會(huì)生成大量層層重疊不易破碎的泡沫,充滿了整個(gè)分離室后即隨二次蒸汽排出,不但損失物料,而且污染冷凝器。MVR蒸發(fā)器通過PLC、單片機(jī)、組態(tài)等形式來控制系統(tǒng)溫度、壓縮機(jī)馬達(dá)轉(zhuǎn)速,使系統(tǒng)保持蒸發(fā)平衡,當(dāng)達(dá)到設(shè)定濃度時(shí)進(jìn)行出料。蒸發(fā)這種溶液宜采用外加熱式蒸發(fā)器、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器或升膜式蒸發(fā)器。若將中央循環(huán)管蒸發(fā)器和懸筐蒸發(fā)器設(shè)計(jì)大一些,也可用于這種溶液的蒸發(fā)。
5.有腐蝕性的溶液
蒸發(fā)腐蝕性溶液時(shí),加熱管應(yīng)采用特殊材質(zhì)制成,或內(nèi)壁襯以耐腐蝕材料。若溶液不怕污染,也可采用直接接觸式蒸發(fā)器。