帶壓密封作業(yè)前, 應(yīng)在制作好的夾具上裝好注劑閥, 并使其處于開(kāi)的位置。 如注劑閥是已使用過(guò)的, 則應(yīng)把積存在通道上的密封注劑除掉。 當(dāng)注劑閥口到周?chē)系K物的直線距離小于高壓注劑槍的長(zhǎng)度時(shí), 則應(yīng)在注劑閥與夾具之間增裝角度接頭, 目的是排放泄漏介質(zhì)和改變高壓注劑槍的連接方向。

操作人員在帶壓密封作業(yè)時(shí),應(yīng)站在上風(fēng)頭。若泄漏壓力及流量很大, 則可用膠管接上壓縮空氣, 把泄漏介質(zhì)吹向一邊, 或者把夾具接上長(zhǎng)桿, 使操作人員少接觸或不接觸介質(zhì)。

帶壓堵漏的適用范圍： 

1、泄露部位：法蘭、設(shè)備、管道上的孔洞、裂縫、焊接缺陷、螺紋接頭、填料函泄露等。

2、泄露介質(zhì)：各種水、水蒸氣、空氣、氧氣、氮?dú)狻錃?、煤氣、氨、液化氣、柴油、重油、?rùn)滑油、酸、堿、酯類(lèi)、醇類(lèi)、苯類(lèi)各種熱載體、各種碳?xì)浠衔?、各種化學(xué)氣體、液體等幾乎所有介質(zhì)的泄露都可以用本技術(shù)去消除。  

3、泄露介質(zhì)溫度：-195℃--900℃。  

4、泄露介質(zhì)壓力:真空0--32MPa（320Kg/cm2）

帶壓密封部位資料的剛度和強(qiáng)度無(wú)法滿意裝置實(shí)具要求的走漏部位

夾具規(guī)劃的巨細(xì)與走漏部位尺度巨細(xì)和溫度壓力的凹凸有關(guān)。在一般狀況下,帶壓密封部位資料的強(qiáng)度和剛度都能滿意裝上夾具的要求。但在管道直徑較小或在管道減薄較大, 而規(guī)劃的夾具厚度和體積較大的狀況下, 管道可能承受不了裝夾具后引起的彎矩和變形, 則此刻不能裝夾具, 更不能進(jìn)行注入密封注劑的操作; 不然會(huì)加速變形和開(kāi)裂,當(dāng)然,假如對(duì)夾具采納某些支撐其質(zhì)量的辦法,則可改善此種狀況。