履帶通過(guò)式拋丸機(jī)的生產(chǎn)我們事先在電腦內(nèi)運(yùn)用CAD、UG等二維

鋼管拋丸機(jī)的工作原理是鋼管在輥道上向前均勻的行走進(jìn)入主室體，然后由主室體上方的拋丸器噴射出的鋼丸對(duì)其表面進(jìn)行打擊，使得其表面的氧化皮及雜物消除，鋼材經(jīng)過(guò)表面預(yù)處理，表面具有一定的粗糙度，提高了漆膜與材料表面的附著力，相應(yīng)提高了產(chǎn)品的抗腐蝕能力和表面質(zhì)量。對(duì)于履帶通過(guò)式拋丸機(jī)的生產(chǎn)我們都事先在電腦內(nèi)運(yùn)用CAD、UG等二維、三維軟件根據(jù)工件特點(diǎn)結(jié)合拋丸器的拋射規(guī)律進(jìn)行模擬拋射，以確定需要的拋丸器型號(hào)、個(gè)數(shù)和空間布置位置等，程度的降低了重復(fù)拋丸。

拋丸器拋出的丸粒經(jīng)過(guò)循環(huán)處理系統(tǒng)收集、處理

拋丸器拋出的丸粒經(jīng)過(guò)循環(huán)處理系統(tǒng)收集、處理，繼續(xù)供拋丸器使用。循環(huán)系統(tǒng)的工作方式為：散落的彈丸經(jīng)過(guò)下部縱向螺旋輸送機(jī)和下斜坡輸送至斗式提升機(jī)，斗式提升機(jī)將丸料及雜物提升至清理室上部振動(dòng)篩進(jìn)一步將磨料和粗顆粒分離，分離出來(lái)的純凈磨料通過(guò)篩孔進(jìn)入料斗到噴砂罐再循環(huán)使用。通過(guò)分選器的粉塵與氣體再經(jīng)過(guò)一個(gè)過(guò)濾器過(guò)濾，干凈的氣體排出廠房外，粉塵則落入廢料斗。磨料及重的粉塵繼續(xù)經(jīng)過(guò)磨料槽到分選器。分選器為一內(nèi)外錐體結(jié)構(gòu)， 內(nèi)外錐體之間有一可以調(diào)節(jié)的通道。通過(guò)調(diào)節(jié)芯體，可以改變氣流通道截面，從而調(diào)節(jié)分離比例。

除了載荷大小之外，載荷特性對(duì)磨損也有直接影響，如是靜載荷還是變載荷，有無(wú)沖擊載荷，是短期載荷還是長(zhǎng)期載荷等。噴丸之所以能夠在零件表面上產(chǎn)生劇烈的變形但同時(shí)不產(chǎn)生裂紋，是因?yàn)樽冃蔚耐瑫r(shí)產(chǎn)生了圍壓壓縮的作用。機(jī)件運(yùn)行時(shí)，速度的高低、方向、變速與勻速、正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)、時(shí)開時(shí)停等，都對(duì)磨損有不同程度的影響這樣任意形狀尺寸的零件都能得到有效處理，地減少了零件重定位。使用范圍：適用于小批量生產(chǎn)廠家清理薄壁，扁、平及怕碰撞的零件和熱處理件的表面，亦可對(duì)零件的表面作強(qiáng)化處理