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購買數(shù)控折彎機為何要著重看油缸
油缸是用來裝液壓油的,數(shù)控折彎機是用來對金屬板材折進行數(shù)控折彎機的一種機械。我們在在使用數(shù)控折彎機對材料進行折彎的時候,必須在中間段進行折彎,如果在一邊折彎,那么當一邊的油缸碰到工件,另一邊的油缸還是繼續(xù)向下,直到另一邊的油缸碰到下模時,二個油缸才開始加壓力,油缸這樣一邊高一邊低的工作,很快數(shù)控折彎機的油缸就會損壞、漏油。 其次,盡量不要選擇兩個油缸的數(shù)控折彎機,因為這樣的數(shù)控折彎機工作壽命太短。當工件在數(shù)控折彎機的中間而油缸在兩邊的時候,滑塊的彎曲是肯定的;另外由于滑塊的內(nèi)傾所產(chǎn)生的反作用力,造成滑塊中間向外凸出,導(dǎo)致數(shù)控折彎機折彎不準確。 既然不能選用兩個油缸的數(shù)控折彎機,那就要采用的三個油缸數(shù)控折彎機,第三個油缸在中間,力點直接到位,滑塊不變形、也不會凸出,充分確保了數(shù)控折彎機折彎的精準度,同時也能延長設(shè)備的使用壽命。 除了數(shù)控折彎機自身要選用適當之外,它的一些重要部分也得調(diào)整合理,比如說數(shù)控折彎機壓腳,它是折彎時用于壓緊鋼板的,若是它的密封件泄露,就會致使壓腳壓力不夠,從而發(fā)生鋼板撅起現(xiàn)象,形成剪刃崩刃以及卡刀等損害。 對此,一定要注意檢查數(shù)控折彎機壓腳,防止其密封件發(fā)生泄漏。若是問題已經(jīng)發(fā)生,就要及時更換密封件,確保數(shù)控折彎機壓腳有足夠的壓力能夠壓緊鋼板,為折彎工作的順利完成提供良好的基礎(chǔ)。
數(shù)控折彎機機床的主成部分及結(jié)構(gòu)說明:
1、滑塊部分:采用液壓傳動,滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機架上,通過液壓使活塞(桿)帶動滑塊上下運動,機械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值。
2、工作臺部分:由按鈕盒操縱,使電動機帶動擋料架前后移動,并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離,其讀數(shù)為0.01毫米(前后位置均有行程開關(guān)限位)。
3、同步系統(tǒng):該機由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機械同步機構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,性能穩(wěn)定可靠,同步精度高。機械擋塊由電機調(diào)節(jié),數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值。
4、擋料機構(gòu):擋料采用電機傳動,通過鏈操帶動兩絲桿同步移動,數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。
扭軸折彎機滑塊下行時,速度雖然有快下及慢下功能,但快下和回程速度只有80mm/s,而且快慢轉(zhuǎn)換不流暢。后擋料的運行速度只有100mm/s。
如果工件需要多步折彎時,扭軸折彎機每道工序都必須單獨設(shè)置,加工過程非常繁瑣。但電液折彎機可以通過電腦設(shè)置每歩的工序并保存,能夠連續(xù)操作,大大提高了折彎步驟的速度,提高工作效率。
電液折彎機滑塊下行時,速度有快下和慢下功能,快下和回程速度可以達到200mm/s,而且快慢轉(zhuǎn)換流暢,可以提高生產(chǎn)效率。同時后擋料的運行速度達到300mm/s。
扭軸數(shù)控折彎機因為沒有配置控制系統(tǒng),更沒有V軸補償,所以在根據(jù)圖紙加工時,只能依靠老工人的經(jīng)驗來放樣先做試折。如果不達標還要繼續(xù)試,這個過程不僅產(chǎn)生廢料,而且招操作工人時選擇范圍小同時工資高。
電液同步折彎機,是通過數(shù)控系統(tǒng)控制,有V軸補償,操作簡單,對工人經(jīng)驗要求低。有模擬折彎功能,不需要放樣,只需要更正圖紙輸入步驟尺寸,直接進行折彎。
因為本身設(shè)計的原因,導(dǎo)致扭軸折彎機不能偏載折彎,如果長期偏載折彎會導(dǎo)致扭力軸變形。電液同步折彎機不存在這樣的問題,左右兩邊的Y1、Y2軸是獨立運行,所以可以偏載折彎。
數(shù)控折彎機除了要參考購買力,也要結(jié)合實際的生產(chǎn)能力及折彎精度來選擇,大家在選購時要考慮周到!
折彎機毛病類別許多,今天咱們就簡略介紹幾種,也是經(jīng)常會遇到的八大毛病。
1折彎機每一個毛病都應(yīng)按相關(guān)毛病或非相關(guān)毛病分類,相關(guān)毛病計數(shù),非相關(guān)毛病如誤用毛病和隸屬毛病等則不計數(shù)。但實驗時應(yīng)作記載。
2在計算折彎機牢靠吐特征量時,只計實質(zhì)毛病。但假如該實質(zhì)毛病引起隸屬毛病,則應(yīng)按較嚴峻毛病斷定實質(zhì)毛病的類別。
3對無法斷定是實質(zhì)毛病或是隸屬毛病的毛病,均計為實質(zhì)毛病。
4若折彎機有多項功用不能完結(jié)或性能指標超i過規(guī)則邊界,而目不能證明它們是同原因引起的,則每一項均判為折彎機的一個毛病。若是由同一原因引起的,則只判折彎機發(fā)生一個毛病。
5若折彎機有一項功用不能完結(jié)或性能指標超越規(guī)則值,而目它是由多個獨立的毛病引起,則每一獨立的毛病均判為折彎機的一個毛病。
6重復(fù)毛病的每一次毛病,都應(yīng)計入相關(guān)毛病。
7到達規(guī)則壽數(shù)期限的零配件的更換及超越規(guī)則壽數(shù)期限運用的損壞,不計入毛病數(shù)。
8停機檢測或?qū)嶒炛兄?、完畢后的檢查中發(fā)現(xiàn)的毛病,其毛病發(fā)生時間認為是停機的一會兒。