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鈑金沖壓件的連接方法
鈑金沖壓件的連接方法有;咬縫連接,鉚接、焊接、螺釘連接、預(yù)埋(脹接)等;
咬縫連接就是將沖壓件板材的邊緣相互折轉(zhuǎn)扣合壓緊的連接辦法,咬縫連接不需要特殊的設(shè)備,其致密性較好,連接又十分牢靠,常用于厚度1MM以下的鈑金機(jī)構(gòu),如我們常見(jiàn)的鐵銅就是這種連接方式;
鉚接是借助鉚釘形成的不可拆卸的連接方式,鉚接的結(jié)構(gòu)具有傳力均勻可靠,韌性,塑性好、容易維修等特點(diǎn),所以用于某些異種金屬的連接以及焊接性的金屬(如鋁合金)等的連接;
焊接;當(dāng)鈑金沖壓件不能達(dá)到預(yù)期的要求時(shí)。常用兩個(gè)零件連接成一個(gè)零件,這是就是我們常說(shuō)的焊接,焊接的就是弧焊,電焊,氣焊等;
螺釘連接一般用于可拆的結(jié)構(gòu),其特點(diǎn)是構(gòu)造簡(jiǎn)單,裝拆便,成本低,運(yùn)用廣泛等;
預(yù)埋連接;液壓墊中封閉有高壓油,使液壓墊內(nèi)的連桿支承座抬起,當(dāng)壓力機(jī)過(guò)載時(shí),液壓墊中的油壓升高,致使卸荷閥閥芯動(dòng)作,使液壓墊中的高壓油排回油箱,壓力機(jī)則可以迅速卸荷。就是把螺釘、螺柱或螺母壓入到鈑金沖壓件當(dāng)中,。預(yù)埋螺柱一般不會(huì)出什么問(wèn)題,因?yàn)槁葜堑?,螺柱的六角頭上方有一個(gè)槽,當(dāng)壓入六角頭時(shí),板上的材料會(huì)擠進(jìn)槽內(nèi),能自行固定。而螺釘就不一樣,我們選取的螺釘一般沒(méi)有的,沒(méi)有擠壓槽,所以當(dāng)螺釘壓入時(shí),擠壓的材料沒(méi)地方去,受材料的擠壓,很難控制螺釘與鈑金平面的垂直度。所以,安裝另外的零件時(shí),往往會(huì)出現(xiàn)很難裝配的情況。螺釘越長(zhǎng),越難控制。這時(shí)不用選用預(yù)埋的形式,直接用螺釘連接更好些。
沖壓件覆蓋件模具的制造主要有幾個(gè)步驟?
一、轎車車身是個(gè)復(fù)雜自由曲面的集合體,覆蓋件概念設(shè)計(jì)一般采用CAD三維造型軟件實(shí)現(xiàn)的,對(duì)所需分析的數(shù)據(jù)及其關(guān)系進(jìn)行抽象的概括,并建立計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理后的基本模型。
二、汽車沖壓件覆蓋件實(shí)體設(shè)計(jì)一般是采用CAE有限元分析軟件實(shí)現(xiàn)的。應(yīng)用CAE技術(shù)必須注意這幾點(diǎn):
1、要充分了解被加工覆蓋件的材料牌號(hào),材料規(guī)格、材料延伸率和展開(kāi)面積等材料性能,并正確預(yù)測(cè)覆蓋件實(shí)體沖壓時(shí)可能產(chǎn)生的起皺、破損、表面質(zhì)量、回彈等缺陷。
2、其次考慮轎車覆蓋件沖壓模具實(shí)體設(shè)計(jì)時(shí)選用的材料屬性,如材料規(guī)格、材料牌號(hào)和材料強(qiáng)度等,并正確掌握沖壓模具和沖壓設(shè)備連接方式以及連接尺寸等要求。
3、應(yīng)該充分了解沖壓設(shè)備屬性等等。
三、驗(yàn)證一下覆蓋件模具的安裝尺寸、模具硬度、定位銷和定位塊位置、模腔尺寸等是否符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定要求。
四、在模具滿足符合驗(yàn)證后,將組裝好的模具安裝到規(guī)定的設(shè)備上,按規(guī)定產(chǎn)品來(lái)驗(yàn)證規(guī)定的工藝參數(shù),規(guī)定批量生產(chǎn)能力的動(dòng)態(tài)驗(yàn)證等。
沖壓件的出產(chǎn)量跟沖壓模具的耐用度有很大關(guān)系
1、在設(shè)計(jì)沖壓模具時(shí)候應(yīng)對(duì)產(chǎn)品成形中的不利條件采取有效措施,以提高模具的耐用度;
2、在設(shè)計(jì)小孔沖壓模具的壽命往往表現(xiàn)在沖小孔的凸模上,對(duì)于這類沖壓模具,在設(shè)計(jì)上應(yīng)適用細(xì)小的凸模盡量縮短其長(zhǎng)度,以增加強(qiáng)度,同時(shí),還應(yīng)采用導(dǎo)向套的方法來(lái)加強(qiáng)對(duì)細(xì)小凸模的
保護(hù);
3、在沖壓模具設(shè)計(jì)上,應(yīng)該充分考慮到模架的形式、凸凹模的固定方法和導(dǎo)向形式、壓力中心的確定以及上、下模板的剛性等因素。特別對(duì)于沖裁模來(lái)說(shuō),選取間隙值對(duì)耐用度有很大的影響;
4、在設(shè)計(jì)時(shí),沖壓模具的間隙要選擇合理,其間隙值不能太小,否則會(huì)影響沖壓模具的使用壽命和耐用度。
實(shí)踐證明,在不影響沖壓件質(zhì)量的情況下,適當(dāng)放大間隙可大大提高沖壓模具的耐用度,其出產(chǎn)量有時(shí)候提高幾倍甚至幾十倍。