拉伸件的注意事項(xiàng)及拉伸件的精度

拉伸件應(yīng)盡量簡單、對稱、并能一次拉伸成形。

拉伸件壁厚公差或變薄量要求一般不應(yīng)超出拉深工藝壁厚變化規(guī)律。根據(jù)統(tǒng)計(jì)，不變薄拉深工藝的簡壁增厚量為（0.2~0.3）t,變薄量為（0.1~0.18）t(t為板料厚度)。

當(dāng)零件一次拉深的變形程度過大時(shí)，為避免拉裂，需采用多次拉深。這時(shí)在保證必要的表面質(zhì)量前提下，應(yīng)允許內(nèi)、外表面存在拉深過程中可能產(chǎn)生的痕跡。

在保證裝配要求的前提下，應(yīng)允許拉深件側(cè)壁有一定的斜度。

拉伸件的底部或凸緣上有孔時(shí)，孔邊到側(cè)壁的距離應(yīng)滿足a≥R 0.5t(或r 0.5t)

拉伸件的底與壁、凸緣與壁、矩形件的四角等處的圓角半徑應(yīng)滿足：r≥t,R≥2t,rg≥3t,否則，應(yīng)增加工序。只需一次的，圓角半徑可取r≥（0.1~0.3）t,R≥（0.1~0.3）t.

拉伸件的徑向尺寸應(yīng)只標(biāo)注外形尺寸或內(nèi)形尺寸，而不能同時(shí)標(biāo)注內(nèi)、外形尺寸。帶臺階的拉深件，其高度方向的尺寸標(biāo)注一般應(yīng)以拉深件底部為基準(zhǔn)。

品之豪沖壓件加工廠,沖壓加工工藝需要注意哪些問題

半自動和手動沖床必先安裝雙手制動開關(guān)，嚴(yán)禁腳踏或單手啟動開關(guān)沖壓。高沖調(diào)好機(jī)后，正常沖壓后，關(guān)閉隔音箱（產(chǎn)品8065邊檢邊包裝情況除外）。連續(xù)沖壓時(shí)，員工不能在沖床1M以內(nèi)用手拿取產(chǎn)品。技術(shù)員上模調(diào)機(jī)時(shí)，只能一個人調(diào)試，不要兩個人去調(diào)試。技術(shù)員調(diào)機(jī)送料，只能在機(jī)臺外，距離不低于1M。架模時(shí)一定要鎖緊螺絲，4小時(shí)要停機(jī)檢查螺絲是否松動。當(dāng)模具在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題不需要卸模，直接在機(jī)床上維修時(shí)，必先關(guān)掉注塑機(jī)電源并在電源盒上掛上正在維修標(biāo)示牌才可實(shí)施修模。所有工具用完后全部歸還到工具箱，不能放在機(jī)臺上，以免工具滑落傷到人。對于卷板，盡量選擇開卷成形的卷料規(guī)格及工藝，減少二次剪切的工作量，提高工作效率。

五金沖壓件的硬度檢測選用洛氏硬度計(jì)

沖壓件的硬度檢測 五金沖壓件的硬度檢測選用洛氏硬度計(jì)。小型的、存在混亂外形的沖壓件，可能用來測試平面很小，無奈在一般臺式洛氏硬度計(jì)上檢測。合金沖壓件是金屬加工、機(jī)械制作范疇常用的整機(jī)。沖壓件加工是應(yīng)用模具使金屬板帶發(fā)生分別或成形的加工方式。其應(yīng)用范圍非常廣闊。由于沖壓件加工的進(jìn)程中對資料的消耗也是不怎么大的，在通過塑性的變形之后，資料的組織構(gòu)造會呈現(xiàn)轉(zhuǎn)變，并且得到改良，這可能讓加工出來的沖壓件能夠在強(qiáng)度方面有所進(jìn)步。而該沖壓件在標(biāo)準(zhǔn)精度上的表示也是較為可觀的。在雷同一個模件之中都可能堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)上的平均性以及一致性。其次，沖壓進(jìn)程中，沖壓件加工出產(chǎn)廠家呈現(xiàn)原資料的表面不會受到任何的破壞，所以它的表面品質(zhì)還是非常不錯的，外觀較為光滑跟雅觀，在后期表面噴漆以及電鍍作業(yè)中，都可能供給方便性。裝備在加工的時(shí)候采取的能源都是通例能源以及專用能源，保障產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)跟外形。那其實(shí)，這是因?yàn)槲褰饹_壓件在生產(chǎn)出來的時(shí)候表面會帶有一些污染物，這些污染物通過超聲波就可以清理的。

沖壓件回彈因素和控制方式

沖壓件回彈因素和控制方式 1.沖壓材料的力學(xué)性能：汽車上有不同強(qiáng)度的金屬沖壓件，從普通鋼板到高強(qiáng)度鋼板，不同的板材具有不同的屈服強(qiáng)度，板材的屈服強(qiáng)度越高，就越容易出現(xiàn)回彈現(xiàn)象，尤其是DP系列雙相高強(qiáng)鋼。 2.沖壓材料厚度：在成形過程中，板料厚度對彎曲性能有很大的影響。隨著板料厚度的增加，回彈現(xiàn)象逐漸減小，這是因?yàn)殡S著板料厚度的增加，塑性變形材料增加，彈性回復(fù)變形也隨之增大，回彈變小。隨著厚板零件材料強(qiáng)度水平的不斷提高，回彈引起的零件尺寸精度問題越來越嚴(yán)重，模具設(shè)計(jì)和后期工藝調(diào)試需要對回彈的性質(zhì)和尺寸有一定的了解，以便采取相應(yīng)的對策和補(bǔ)救方案。拉伸系數(shù)小了，沒有按照坯料的特點(diǎn)去選擇合適的拉伸系數(shù)，使變形的過程難以控制發(fā)生變形，導(dǎo)致變形。