折彎件、小五金沖壓件加工對彎曲工藝的要求有哪些

五金沖壓件形狀要盡量對稱，彎曲的半徑不可以小于材料允許的小彎曲；

曲邊太短的話沒那么容易成形，所以彎曲邊的直平部分H>2δ。若是H比較短的話，需要先預(yù)留合適的余量增大H,弄好后再裁切掉多余的材料；

精密沖壓件上有孔的話，在彎曲的時候一定要注意變形；

五金沖壓件加工的模具使用彈壓料卸料板，還是固定卸料板，這要根據(jù)卸料板的大小以及材料本身的厚度去考慮。

五金沖壓的油品選用沖壓油

五金沖壓的油品選用 沖壓油在沖壓工藝中起到了關(guān)鍵性的作用，良好的冷卻性能和極壓抗磨性能對于模具的使用壽命和工件精度的提升有了質(zhì)的飛躍。根據(jù)工件材質(zhì)的不同，沖壓油在選用時性能的側(cè)重點(diǎn)也不一樣。 1、硅鋼板是比較容易沖切的材料，一般為了工件的清洗，在防止沖切毛刺產(chǎn)生的前提下會選用低粘度的沖壓油。常用兩個零件連接成一個零件，這是就是我們常說的焊接，焊接的就是弧焊，電焊，氣焊等。 2、碳鋼板在選用沖壓油時應(yīng)根據(jù)工藝難易度和給拉伸油方法及脫脂來決定較佳粘度。 3、鍍鋅鋼板因為和氯系添加劑會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，所以鍍鋅鋼板在選用沖壓油時應(yīng)注意氯型沖壓油可能發(fā)生白銹的問題。 4、不銹鋼板是容易產(chǎn)生硬化的材料，要求使用油膜強(qiáng)度高、抗燒結(jié)拉伸油。一般使用含有硫氯復(fù)合型添加劑的沖壓油，在保證極壓性能的同時，避免工件出現(xiàn)毛刺、等問題。

沖壓件的加工效率怎么提高?

沖壓件的加工效率怎么提高？ 模具工藝卡和和模具壓力參數(shù)歸檔整理，制作對應(yīng)的標(biāo)識牌裝模具上或放在壓機(jī)旁邊的文件里，可以快速查閱參數(shù)，調(diào)整裝模高度。模具生產(chǎn)過程加大自檢、互檢、專檢的力度，防止出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，通過操作人員質(zhì)量技能培訓(xùn)，提高生產(chǎn)質(zhì)量意識，提高產(chǎn)品品質(zhì)。二、汽車沖壓件覆蓋件實體設(shè)計一般是采用CAE有限元分析軟件實現(xiàn)的。提高模具保養(yǎng)效率，通過每個批次生產(chǎn)進(jìn)行模具保養(yǎng)維護(hù)，提高模具使用壽命，提高生產(chǎn)效率。對模具出現(xiàn)的故障，及時修復(fù)，刀塊崩刃補(bǔ)焊處理，模具生產(chǎn)板件變形的進(jìn)行上機(jī)床研合。相信把以上的方法用上，可以很多的提升沖壓件生產(chǎn)效率的。