沖壓模具以及高速?zèng)_壓模安全性問題

精密沖壓模具以及高速?zèng)_壓模的結(jié)構(gòu)關(guān)系到精密沖壓件的精度和質(zhì)量，但我們往往忽略了沖壓模具的安全性，安全性也是我在設(shè)計(jì)沖壓模具的時(shí)候必須考慮的問題。下面為大家總結(jié)了一些模具使用的設(shè)計(jì)安全性的問題：

1、在結(jié)構(gòu)上應(yīng)盡量保證進(jìn)料、定料、出件、清理廢料的方便。

2、對(duì)于大型精密沖壓件的加工，若操作者必須手入模內(nèi)作業(yè)時(shí)，要盡可能減少入模的范圍，縮短身體某部位在模內(nèi)停留的時(shí)間，并應(yīng)明確模具危險(xiǎn)區(qū)范圍，配備必要的防護(hù)措施和裝置。

3、對(duì)于小型精密沖壓件的加工要嚴(yán)禁操作者的手指、手腕或身體的其他部位伸入模區(qū)作業(yè)；

4、沖壓模具設(shè)計(jì)應(yīng)在總圖上標(biāo)明模具重量，便于安裝，保障安全。

5、裝拆模具零件時(shí)應(yīng)方便安全，避免有夾手、割手的可能；模具要便于解體存放。

6、避免在加工沖壓過程中發(fā)生廢料或工件飛彈現(xiàn)象，影響操作者的注意力。

7、應(yīng)盡量避免沖壓加工時(shí)有強(qiáng)烈的噪聲和振動(dòng)。

8、各種零件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度及剛度，防止使用過程中損壞和變形，緊固零件要有防松動(dòng)措施，避免意外傷害操作者。

鑄造模具生產(chǎn)中需要注重的地方？鑄造模具加工小編認(rèn)為呢？

鑄造模具工業(yè)是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一個(gè)組成部分。例如，屬于高新技術(shù)領(lǐng)域的集成電路的設(shè)計(jì)與制造，不能沒有做引線框架的精密級(jí)進(jìn)沖模和精密的集成電路塑封膜；計(jì)算器的機(jī)殼、插件和許多元器件的制造也必須有精密塑料模具和精密沖壓模具；數(shù)字化電子產(chǎn)品（包括通信產(chǎn)品）的發(fā)展沒有精密模具也不行。孔的鉸鏈門架重要的是要考慮的位置三個(gè)鉸接是非常重要的，同心度要求很高的鉸鏈和門框架之間的間隙中，焊接，我認(rèn)為在打孔需要鉸接，多兩沖定位鉸鏈孔，在當(dāng)兩個(gè)突出部可在鉸鏈被沖壓，以在門上的相應(yīng)的孔中的鉸鏈的處理中，用于定位5。

鑄造模具，又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的重要領(lǐng)域。模具制造技術(shù)水平的提高和模具工業(yè)的技術(shù)提高離不開同高新技術(shù)的嫁接。8、安全側(cè)銷：主要作用是防止上模壓料板緊固螺釘松動(dòng)或斷裂，導(dǎo)致壓料板落下，造成人員、工裝的重大損失。模具工業(yè)是裝備工業(yè)的一個(gè)組成部分。模具作為基礎(chǔ)工藝裝備，在裝備工業(yè)中自然擁有其重要地位。鑄造模具，模具工業(yè)地位的重要，還在于國民經(jīng)濟(jì)的五大支柱產(chǎn)業(yè)—機(jī)械、電子、汽車、石化和建筑都要求模具工業(yè)的發(fā)展與之相呼應(yīng)，以滿足五大支柱產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需要

沖壓拉伸模具的安裝與調(diào)試

沖壓拉伸模具的安裝與調(diào)試 沖壓拉伸模具的安裝與調(diào)試必須特別細(xì)心，一般的大型沖壓拉伸模具，不僅造價(jià)高昂，而且重量大微量移動(dòng)困難，人身的安全應(yīng)始終放在首位。無限位裝置的沖壓拉伸模具在上下模之間應(yīng)加一塊墊木板，在沖床工作臺(tái)清理干凈后，將合模狀態(tài)的待試模具置于臺(tái)面合適位置。其次，在固定沖壓拉伸模具的時(shí)候，要確保相同螺拴具有一致而理想的預(yù)加夾緊力。當(dāng)模具在整改或者在廠家使用過程中單塊需要整改或更換時(shí)候，可以直接利用次加工時(shí)單塊加工基準(zhǔn)進(jìn)行備件加工或者進(jìn)行整改編程加工。這樣可以有效防止手動(dòng)擰緊螺紋出現(xiàn)的因體力、性別、手感誤差造成的預(yù)緊力過大或過小、相同螺紋預(yù)緊力不等，從而引起沖壓拉伸模具在沖壓過程中上下模錯(cuò)移、間隙改變、啃剝?nèi)锌诘裙收习l(fā)生。在試模前應(yīng)該對(duì)沖壓拉伸模具進(jìn)行潤滑并準(zhǔn)備正常生產(chǎn)用料，在空行程啟動(dòng)沖模3～5次確認(rèn)模具運(yùn)作正常后再試沖。再調(diào)整和控制凸模進(jìn)入凹模深度、檢查并驗(yàn)證沖模導(dǎo)向、送料、推卸、側(cè)壓與彈壓等機(jī)構(gòu)與裝置的性能及運(yùn)作靈活性，而后進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)，使沖壓拉伸模具達(dá)到佳技術(shù)狀態(tài)。