五金沖壓件能直接影響開(kāi)關(guān)插座的品質(zhì)

　　我國(guó)啟動(dòng)制造業(yè)和電動(dòng)技術(shù)的研究與應(yīng)用起步較遲，但近十多年有很大的發(fā)展。由于氣動(dòng)工具具有高質(zhì)量、遐齡命、高速度、高輸出力和等特點(diǎn)，所以電動(dòng)技術(shù)很快的推廣應(yīng)用于各個(gè)產(chǎn)業(yè)部分，并且在出產(chǎn)施展了顯著的效益。

　　五金沖壓件是開(kāi)關(guān)插座中主要的通電裝置,當(dāng)我們拆開(kāi)插座的時(shí)候就能看到在內(nèi)部有很多五金件,主要的可以算是插座內(nèi)部的端子,它是由金屬材質(zhì)通過(guò)沖壓而成的金屬連接材料,

　　主要取導(dǎo)電的作用,一般常見(jiàn)的有銅本色端子、鐵度鎳端子，如果是銅本色制造而成的插座價(jià)格一般都比較貴，使用壽命也會(huì)比鐵制的要長(zhǎng)，因?yàn)殍F制的容易生銹，

簡(jiǎn)單介紹五金模具的維護(hù)保養(yǎng)：

　　1.緊固零件，檢查緊固零件是否松動(dòng)、損壞現(xiàn)象，采取的辦法是找相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。

　　2.模具長(zhǎng)時(shí)間使用后必須磨刃口，研磨后刃口面必須進(jìn)行退磁，不能帶有磁性，否則易發(fā)生堵料。

　　3.壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等，卸料零件如脫料板、氣動(dòng)頂料等。保養(yǎng)時(shí)檢查各部位的配件關(guān)系及有無(wú)損壞，對(duì)損壞的部分進(jìn)行修復(fù)，氣動(dòng)頂料檢查有無(wú)漏氣現(xiàn)象，并對(duì)具體的情況采取措施。如氣管損壞進(jìn)行更換。

　　4.模具使用過(guò)程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞的現(xiàn)象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長(zhǎng)度尺寸等。

　　5.彈簧等彈性零件在使用過(guò)程中彈簧易損壞，通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。采取的辦法就是更換，在更換過(guò)程中一定要注意彈簧的規(guī)格和型號(hào)，彈簧的規(guī)格和型號(hào)通過(guò)顏色、外徑和長(zhǎng)度三項(xiàng)來(lái)確認(rèn)，只有在三項(xiàng)都相同的情況下才可以更換。

　　模具對(duì)材質(zhì)的要求很高,因此用作模具材料的性能應(yīng)具備以下幾點(diǎn)

　　1.高耐磨性 如改模具不耐磨,很容易使行腔受到過(guò)度的磨損。

　　2.高耐腐蝕性 很多塑料的添加劑,如阻燃劑等,甚至容量本身的化學(xué)作用都會(huì)腐蝕模具行腔。

　　3.良好的導(dǎo)熱性在注塑成型時(shí),良好的模溫控制對(duì)塑料件質(zhì)量影響較大,特別是在加工半結(jié)晶性熱塑料件時(shí)更顯重要。通常,銅合金比銅合鋼導(dǎo)熱性要好的多,但是它的彈性模量,硬度和耐用度較低。鋼材的導(dǎo)熱性不足可用冷卻系統(tǒng)來(lái)補(bǔ)償。（導(dǎo)讀：注塑模具的保養(yǎng)技巧）

　　4.良好的尺寸穩(wěn)定性注塑模在成型操作時(shí),模具行腔的溫度要達(dá)到300度以上,溫差這么大,易使行腔結(jié)構(gòu)發(fā)生微觀變化,從而趙成模具尺寸變化,使得塑料件尺寸不穩(wěn)定。

　　5.拋光性能好模具行腔內(nèi)壁要求很高,粗糙度非常小,以適應(yīng)塑料表面良好光澤度的要求,對(duì)此,對(duì)模腔一般要進(jìn)行拋光處理,表面越亮越好,為此,要求模具材料易于拋光,所以選用的材料不應(yīng)該有雜質(zhì)和氣孔等缺陷。

　　從模具設(shè)計(jì)師方面，要想提高壓鑄模具設(shè)計(jì)水平，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：

　　一：多閱讀相關(guān)書(shū)籍和雜志。作為一個(gè)壓鑄模具設(shè)計(jì)師，除必要的模具設(shè)計(jì)手冊(cè)外，還要閱讀一些其他的書(shū)籍及模具雜志，從中了解模具發(fā)展的新的動(dòng)態(tài)。（導(dǎo)讀：材料表面處理）

　　二：對(duì)周?chē)佑|的制品進(jìn)行分析研究，我們四周的壓鑄制品比比皆是，每一個(gè)制品都是一個(gè)成功的例子，都是一本活的教材，從中可以看看人家是怎樣布置推桿，怎樣進(jìn)料，怎樣選擇分型面等。

　　三：對(duì)自己設(shè)計(jì)的壓鑄模具要全過(guò)程跟蹤調(diào)查，在交出設(shè)計(jì)方案后，要與工廠多溝通，了解加工過(guò)程及制造使用的情況，試模時(shí)要親自參加，模具即使放產(chǎn)了，也要經(jīng)常跟蹤其使用情況。