粉碎機的特點： 粉碎室的橫截面積相當(dāng)小， 且粉碎齒盤垂直安裝， 故物料能以快的速度通過粉碎區(qū)加以粉碎， 不會造成過粉碎。 也不會因此提高粉碎溫度； 粉碎線速度高， 結(jié)構(gòu)緊湊、 合理， 占地面積小， 能耗低； 齒盤間隙調(diào)整方便。 產(chǎn)品細(xì)度容易控制； 性能可靠， 可適應(yīng)不同的工藝流程， 能正壓生產(chǎn)， 也可負(fù)壓操作； 設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)， 處理量大， 操作簡便， 維修方便。（ Ｂ ）單轉(zhuǎn)子與雙轉(zhuǎn)子剪切式粉碎機單轉(zhuǎn)子剪切式粉碎機與雙轉(zhuǎn)子剪切式粉碎機的結(jié)構(gòu)類似． 只是轉(zhuǎn)子數(shù)目不同， 雙轉(zhuǎn)子型一般為兩轉(zhuǎn)子相向回轉(zhuǎn)， 它們都是由刀型轉(zhuǎn)子、 主軸、 機架、 篩孔板、 水冷室、 進(jìn)出料口等幾部分所組成。 物料由進(jìn)料口喂入粉碎腔后， 靠高速回轉(zhuǎn)的刀型轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)。

粉碎機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械。根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機區(qū)分為粗碎機、粉碎機、，在粉碎過程中施加于固體的外力有剪切、沖擊、碾壓、研磨四種。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作業(yè)，適用于有韌性或者有纖維的物料和大塊料的破碎或粉碎作業(yè)；沖擊主要用在粉碎作業(yè)中，適于脆性物料的粉碎；碾壓主要用在高細(xì)度粉碎（超微粉碎）作業(yè)中，適于大多數(shù)性質(zhì)的物料進(jìn)行超微粉碎作業(yè)；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎設(shè)備，適于粉碎作業(yè)后的進(jìn)一步粉碎作業(yè)。實際的粉碎過程往往是同時作用的幾種外力，但粉碎機都是根據(jù)粉碎環(huán)境而量身定做的。

塑料粉碎機刀片在制造及選材上均有多種材質(zhì)作為參考，而用戶如何選擇適合自身材料的塑料粉碎機刀片呢？塑料粉碎機廠家根據(jù)多年的經(jīng)驗為您推薦。

目前市面中的塑料粉碎機刀片不外乎三種即普通的65Mn高錳材質(zhì)、9crsi、鑲鋒，而T10與SK10、SK5作為不常用的刀片在實際中很少使用，而客戶在選擇相關(guān)刀片時首先要看刀片的加工質(zhì)量，其中包括切口及刀片螺絲孔的加工精度，該參數(shù)決定了刀片在更換時的互換性，其次要考慮刀片的實際用途，如加工塑料材質(zhì)為軟塑料還是硬塑料，選擇合適的刀片材質(zhì)是保障粉碎作用順利進(jìn)行和提高刀片使用壽命的關(guān)鍵，**要看選擇的刀片材質(zhì)在熱處理方面的工藝參數(shù)是否達(dá)到合適的硬度，如處理硬度過高則會導(dǎo)致材質(zhì)的高脆性對粉碎機使用依舊不會產(chǎn)生較好的效果。

影響粉碎機使用效果因素是比較多的，有自身設(shè)備的影響也有外界環(huán)境的影響，很多用戶在設(shè)備的使用過程中常常會關(guān)注一些重要部件的使用狀況，卻往往會忽視那些細(xì)節(jié)的使用問題，而電壓是很多用戶都比較容易忽視的一方面，在設(shè)備的使用過程中，與設(shè)備連接的電壓表會實時反饋出當(dāng)時供電電壓的數(shù)值，當(dāng)電壓表指針晃動不穩(wěn)時，則代表設(shè)備此時所使用的供電電壓是忽高忽低的，由于粉碎機的啟動和運轉(zhuǎn)有一個額定的功耗數(shù)值，當(dāng)電壓所輸出的電流值沒有達(dá)到這個標(biāo)準(zhǔn)的時候，電機是無法帶動粉碎機正常運轉(zhuǎn)的，所呈現(xiàn)出的就是“小牛拉大車”的現(xiàn)狀，此時粉碎機部件之間的摩擦將會增大，對于設(shè)備的使用是百般不利的。確保粉碎機供電電壓穩(wěn)定是保證粉碎機高速穩(wěn)定有序生產(chǎn)的一個重要因素，在設(shè)備的使用過程中，用戶應(yīng)該對一切有損粉碎機安全運轉(zhuǎn)的因素進(jìn)行杜絕，電壓更是用戶在設(shè)備運行前需要進(jìn)行確認(rèn)的。