目前木塑擠出生產線有一步法和兩步法兩種：一步法常用于生產PVC木塑制品，兩步法用于生產PP/PE木塑制品。該螺桿機筒采用雙金屬處理，耐磨耐腐蝕，混戀塑化好，產量高，節(jié)能降耗，可適用填充量高達50-70%的木粉或其它植物纖維。該設備是制作木塑托盤，室內外地板，護欄，淺道板，室外景觀材料系列WPC產品的理想選擇。改生產線增加或更換不同的部件后，可以用來生產塑鋼型材，扣板，窗臺板，掛壁版，波浪板及木塑類地板，護欄，門板，門套，線條等建材產品。

PE戶外木塑制品節(jié)約性：傳統(tǒng)的木制品如果不能使用的用途一般用來燒毀，不能重復使用，這樣燒毀還對環(huán)境又是一種污染，木塑大大的解決了這一問題，使用壽命到了，可以回收再利用，更新產出來又是新的，一點不影響使用的性能，維護起來費用與你再重新購買木方啊節(jié)省太多了。耐用和實用：我們都能感受到木類很受自然環(huán)境的影響，比如說水啊，火啊，天氣啊，這些對它都有影響，長此以往難免會產生裂縫，發(fā)泡等等，還容易被很多蟲類腐蝕，能很好的使用都很難，木塑類穩(wěn)定性特別好，不會因為天氣啦，什么蟲類的影響而損壞，而且木塑木方還可以鋸、刨‘粘接，真實是又耐用又實用。

擠出機：采用螺桿設計，使高分子微發(fā)泡塑化均勻，產量高。采用進口牌變頻器，轉速穩(wěn)定，保證主機，輔機的同步運行。真空定徑臺：采用特殊加大旋渦流冷卻系統(tǒng)，便于冷卻定型，根據不同模具、定徑臺可選用4米、6米、等規(guī)格，以滿足高速擠出的要求。木塑墻板生產流程：混料機對原材料進行混合，其中原材料主要有PVC樹脂粉、鈣粉和其他輔助小料。雙螺桿擠出機擠出定型。定型平臺進一步水冷卻定型。牽引機牽拉成品。切割機對成品按客戶需求進行定長切割。