烘干機(jī)在干燥物料時(shí)離不開熱源，熱源的選擇也是根據(jù)物料的復(fù)雜程度，物料被確定時(shí)，我們要選擇什么樣的熱源，那么我們今天就以三筒烘干機(jī)為例，對(duì)三筒烘干機(jī)在熱源選擇問題上進(jìn)行分析說明。我們知道有六種供熱原料，分別是蒸汽、電能、煤炭、熱水、燃油還有可燃?xì)怏w。但是有些熱源的成本有些高，但是整體的要求不僅取決于干燥設(shè)備的合理設(shè)計(jì)，還有它運(yùn)作便捷。熱源的選擇應(yīng)考慮以下四個(gè)問題：1、選擇熱源的原料的合理的同時(shí)，還要考慮到熱源的成本，又要容易買到。2、保障物料被烘干后的產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)熱源加熱的溫度進(jìn)行分析，保障在物料烘干時(shí)的穩(wěn)定性。3、熱源的選擇時(shí)要保障燃燒時(shí)不會(huì)產(chǎn)生異味和煙霧，保障不會(huì)污染到環(huán)境。4、這一點(diǎn)在選擇上是較重要的，就是有些物料、、易氧化，對(duì)于這種物料我們要做好對(duì)熱源的選擇，盡量選用間接換熱的熱源。

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)根據(jù)烘干介質(zhì)在轉(zhuǎn)筒內(nèi)與濕物料流動(dòng)方式的不同可分為逆流或并流流動(dòng)。在逆流操作時(shí)，產(chǎn)品含水量降到較低值，在物料進(jìn)口處，濕物料還可起到降低氣體粉塵攜帶量的作用。但產(chǎn)品在卸料處的溫度會(huì)過高，在濕物料的加料處傳熱推動(dòng)力太小，使?jié)裎锪系念A(yù)熱段增大。而在并流操作中，氣體在入口處降溫快，對(duì)熱敏性物料的烘干有利，物料升溫快，不易粘壁，產(chǎn)品卸料溫度較低，易于貯藏和包裝。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的加熱方式分直接加熱和間接加熱兩種烘干工藝。對(duì)于直接加熱的烘干工藝，介質(zhì)與濕物料直接接觸。對(duì)于耐高溫以及對(duì)少量污染沒有太大影響的產(chǎn)品，也可采用煙道氣直接加熱。采用間接加熱烘干工藝時(shí)，在靠近轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁裝有單排或雙排加熱蒸汽列管，通過管壁加熱濕物料，筒內(nèi)通過少量空氣帶出水蒸氣，空氣在出口處接近于飽和。

沙子烘干機(jī)在長(zhǎng)期的生產(chǎn)作業(yè)之后都會(huì)出現(xiàn)磨損現(xiàn)象。磨損的表現(xiàn)形式有，設(shè)備零部件的尺寸發(fā)生變形，兩個(gè)配套的零件配合度降低。另一個(gè)引起沙子烘干機(jī)磨損現(xiàn)象出現(xiàn)的原因還有設(shè)備長(zhǎng)期的擱置不用，閑置的烘干機(jī)機(jī)器會(huì)發(fā)生金屬腐銹，還有塑膠配件的老化。以上這些都會(huì)間接的使經(jīng)濟(jì)上發(fā)生過多的損耗。沙子烘干機(jī)設(shè)備本身發(fā)生磨損的副作用，首先是烘干機(jī)的使用無(wú)法正常，產(chǎn)生一定磨損后的機(jī)器設(shè)備如果在作業(yè)前不進(jìn)行設(shè)備的檢修，部件的更換，在作業(yè)的過程中安全系數(shù)勢(shì)必會(huì)降低，可操作性也隨之降低。烘干機(jī)設(shè)備磨損引發(fā)的設(shè)備其他相關(guān)方面的損失，較明顯的莫過于經(jīng)濟(jì)的投入增加，還有就是在人力方面，人力方面其一就是人員的閑置，設(shè)備需要維修，操作設(shè)備的人員就無(wú)法進(jìn)行正常的生產(chǎn)作業(yè)，其二就是人力的增加，需要專門的人員負(fù)責(zé)烘干機(jī)設(shè)備的維修。

在轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)中，每蒸發(fā)一千克水分所消耗的熱量被稱為比熱消耗。比熱消耗與物料的種類、煙氣溫度、烘干機(jī)類型等因素有關(guān)。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的比熱消耗波動(dòng)范圍在每千克水分850-1100左右千卡。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)熱效率是指蒸發(fā)物料中水分所消耗熱量與加入熱量之比。熱低決定于各項(xiàng)熱損失的大小。由于烘干粘土的轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)蒸發(fā)一千克水分的熱平衡可以看出，有效利用熱量為55%，而燃燒室熱量損失為14.4%，廢棄帶走熱量損失為18.8%，因此，想要提高烘干機(jī)的熱效率，必須盡量減少燃燒室中的機(jī)械與化學(xué)不完全燃燒損失及散熱損損失。為了減少?gòu)U氣帶走熱量損失也可采用廢氣循環(huán)。