自動中后幫機(jī)每周點(diǎn)檢及保養(yǎng)

1.螺絲緊釘：檢查所有機(jī)構(gòu)之固定螺絲是否因機(jī)臺振動而松脫，如松脫請緊釘，經(jīng)常發(fā)生螺絲松動的機(jī)構(gòu)留下記錄并縮短點(diǎn)檢的的周期。

2.潤滑：所有黃油嘴及所有機(jī)構(gòu)滑動摩擦面加上黃油，但掃刀滑動座必須加耐高溫黃油（300℃），第五爪旋轉(zhuǎn)軸及后踵左右滑動處加上機(jī)油潤滑。

3.液壓油檢查：打開油箱檢視油的色澤并用手檢查油的潤滑程度，油箱底部是否有沉淀物（乳白色），以及油的容量（油位必須高于濾油網(wǎng)30mm以上，并低于油箱蓋板30mm），如果油品經(jīng)常在短期內(nèi)變質(zhì)，請通知維修人員查明原因。

中后幫機(jī)是全球先進(jìn)的制鞋設(shè)備，

1.采用照相機(jī)功能根據(jù)已經(jīng)設(shè)計(jì)好的鞋型路徑進(jìn)行自動上膠。

2.內(nèi)外腰差異化布膠軌跡：簡單快速的內(nèi)外腰部軌跡調(diào)整，免除復(fù)雜的布膠軌跡設(shè)定。

3.主動式膠嘴停膠機(jī)構(gòu)：出膠及停膠動作反應(yīng)快速確實(shí)，漏膠機(jī)會大幅度降低。

4.獨(dú)立式爪子寸動上拉：可個(gè)別設(shè)定左右爪子手動及自動上拉量，鞋面緊度達(dá)到自然分配。

5.中幫及后幫重疊結(jié)幫：中幫與后幫結(jié)幫銜接平順，動作一氣呵成。

6.貼楦型爪子內(nèi)拉功能：爪子拉緊鞋面后再向內(nèi)拉緊，使內(nèi)腰鞋面更加貼緊楦頭。

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自動中后幫機(jī) 油壓中后幫機(jī)

1.內(nèi)外腰差異化布膠軌跡：簡單快速的內(nèi)外腰部軌跡調(diào)整，免除復(fù)雜的布膠軌跡設(shè)定。

2.主動式膠嘴停膠機(jī)構(gòu)：出膠及停膠動作反應(yīng)快速確實(shí)，漏膠機(jī)會大幅度降低。

3.獨(dú)立式爪子寸動上拉：可個(gè)別設(shè)定左右爪子手動及自動上拉量，鞋面緊度達(dá)到自然分配。

4.中幫及后幫重迭結(jié)幫：中幫與后幫結(jié)幫銜接平順，動作一氣呵成。

5.貼楦型爪子內(nèi)拉功能：爪子拉緊鞋面后再向內(nèi)拉緊，使內(nèi)腰鞋面更加貼緊楦頭。

6.編碼器控制中幫結(jié)幫：中幫布鞋膠軌跡控制及指頭掃入更加精準(zhǔn)確實(shí)。

7.電動式爪子位置調(diào)整：輕觸開關(guān)，爪子即可電動移到挾持位置，提供合適的拉力。

8.觸控式屏幕人機(jī)界面：整合于屏幕的人性化操控裝置，操作維護(hù)方便。

9.彈性束緊器上下運(yùn)動：自動平衡與掃刀間距，后幫結(jié)幫效果平穩(wěn)扎實(shí)。

10.計(jì)算機(jī)化動作電路控制：PLC動作變化靈活多樣且控制準(zhǔn)確，故障檢修容易。

11.電動束緊器前后調(diào)整：束緊器位置采用電動調(diào)整，突顯出使用者導(dǎo)向設(shè)計(jì)理念的落實(shí)。

12.操作用參數(shù)記憶存檔：多可記憶三十組計(jì)時(shí)器及動作參數(shù)，方便更換鞋型。

13.分離式中幫指頭機(jī)構(gòu)：配合獨(dú)特油路設(shè)計(jì)，內(nèi)腰貼楦密扎實(shí)，效果。

14.智能型自動偵錯(cuò)功能：對可能故障點(diǎn)及時(shí)示，檢修方便快速。

15.馬達(dá)傳送式送膠機(jī)構(gòu)：送膠流量及長度控制均勻準(zhǔn)確，卡膠機(jī)率低。

制鞋機(jī)械的突出作用都有哪些?

制鞋機(jī)械的作用：快做鞋、多做鞋、做好鞋。

做好鞋，是在快做鞋、多做鞋的前提下，制鞋機(jī)械須確保鞋質(zhì)量。如制鞋機(jī)械不能確保鞋的質(zhì)量，制鞋機(jī)械將失去其作用。所以，鞋機(jī)的工作原理、傳動原理、控制原理、結(jié)構(gòu)原理、產(chǎn)品質(zhì)量、各項(xiàng)性能等方面，必須滿足鞋產(chǎn)品的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的需要。

廣東騰宏機(jī)械科技有限公司以“專業(yè)品質(zhì)，精益求精”為宗旨，以“科技優(yōu)先、以人為本、誠實(shí)守信”為經(jīng)營理念，以 “服務(wù)客戶、滿意客戶、提升客戶” 為目標(biāo),產(chǎn)品以品質(zhì)好，服務(wù)好博得眾合作伙伴的好評，從而得到各商家的合作支持，形成了一個(gè)良好的銷售環(huán)境。具有結(jié)幫高度微調(diào)裝置，后跟高度定位準(zhǔn)確，采用液壓控制，性能穩(wěn)定，不打爛后跟。