微量潤(rùn)滑的應(yīng)用

機(jī)械制造業(yè)中臟、亂和氣味難聞的浪費(fèi)現(xiàn)象較為明顯，滿地的切屑與油污，車(chē)間場(chǎng)地緊張工件碼放出現(xiàn)困難。微量潤(rùn)滑切削技術(shù)的采用是改進(jìn)這一切的良方。微量潤(rùn)滑（MQL）切削是將壓縮空氣與少量的潤(rùn)滑劑混合霧化后，形成毫、微米級(jí)氣霧，然后噴向切削區(qū)，對(duì)刀具與切屑和刀具與工件的接觸界面進(jìn)行潤(rùn)滑，以減少摩擦和防止切屑粘到刀具上，同時(shí)也冷卻了切削區(qū)并有利于排屑，從而顯著地改善了切削加工條件。

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微量潤(rùn)滑對(duì)潤(rùn)滑劑的要求

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在切削區(qū)高溫時(shí)，不可能形成流體潤(rùn)滑狀態(tài)，經(jīng)常是邊界潤(rùn)滑狀態(tài)，此時(shí)所需的潤(rùn)滑量非常少，所以潤(rùn)滑性能是由潤(rùn)滑膜的形成速度和保護(hù)潤(rùn)滑膜的能力。因此，要求潤(rùn)滑膜形成速度快，附著能力強(qiáng)，能夠抑制切屑與刀具及刀具與工件接觸面之間的粘結(jié)，從而降低切削時(shí)的摩擦，減小切削力及切削溫度。雖然如此，潤(rùn)滑劑的環(huán)保特性因素，不可忽視。

微量潤(rùn)滑

近年來(lái)，由于環(huán)境和資源壓力的增加，在切削領(lǐng)域出現(xiàn)了多種用于替代傳統(tǒng)加工潤(rùn)滑工藝的新型綠色切削加工工藝，如無(wú)潤(rùn)滑干式切削技術(shù)、微量潤(rùn)滑技術(shù)、低溫冷風(fēng)切削技術(shù)等，促進(jìn)了切削技術(shù)的進(jìn)步，也對(duì)機(jī)床結(jié)構(gòu)、刀具材料、潤(rùn)滑介質(zhì)等提出了新的要求。

微量潤(rùn)滑技術(shù)（MQL）是在壓縮氣體中混入微量的潤(rùn)滑油，代替大量切削液對(duì)切削點(diǎn)實(shí)施冷卻潤(rùn)滑。MQL切削液以高速液滴形式供給，增加了潤(rùn)滑介質(zhì)的滲透性，提高了冷卻潤(rùn)滑效果，改善了工件的表面加工質(zhì)量。微量潤(rùn)滑技術(shù)融合了干式與傳統(tǒng)濕式潤(rùn)滑技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，將切削液的用量降低到極微量的程度，使用切削液的量?jī)H為傳統(tǒng)切削液用量的萬(wàn)分之一，從而大大降低了切削液成本，而且的降低了切削液的環(huán)境和人體負(fù)擔(dān)，避免了廢液處理的難題。

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微量潤(rùn)滑的發(fā)展背景

隨著對(duì)生態(tài)保護(hù)、降低能耗、節(jié)約資源要求的日趨嚴(yán)苛，已有越來(lái)越多的國(guó)家開(kāi)始落實(shí)節(jié)能減排、保護(hù)環(huán)境的計(jì)劃，這就決定了綠色制造技術(shù)的開(kāi)發(fā)與實(shí)施勢(shì)在必行。

綠色制造技術(shù)以綠色理念為指導(dǎo)，涉及產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、包裝、運(yùn)輸，直至產(chǎn)品報(bào)廢處理的各個(gè)環(huán)節(jié)，對(duì)環(huán)境、資源造成的影響較小，能實(shí)現(xiàn)資源利用率的較大化，以實(shí)現(xiàn)同時(shí)兼顧企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益穩(wěn)步提升兩方面的綜合性目標(biāo)。從國(guó)內(nèi)企業(yè)的實(shí)際情況出發(fā)，目前在一些工廠的生產(chǎn)中已經(jīng)獲得了一定應(yīng)用的，主要還是綠色的機(jī)加工制造技術(shù)。如在發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸、凸輪軸、連桿、缸體和缸蓋等主要零部件的加工過(guò)程中，微量潤(rùn)滑技術(shù)因?yàn)榫哂薪档椭圃斐杀?、改善工廠環(huán)境等優(yōu)勢(shì)，已經(jīng)逐步取代傳統(tǒng)的切削液濕式加工方式。

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