膜蒸餾

北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專(zhuān)注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用，是國(guó)內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。主營(yíng)產(chǎn)品包括：膜蒸餾，膜蒸餾工藝，膜蒸餾系統(tǒng)，低溫濃縮，廢酸，廢酸回收，三氯化鐵濃縮，氯化亞鐵濃縮，氯化鈣濃縮結(jié)晶，氯化銨濃縮，中藥濃縮，高鹽廢水，含鹽水，鹵水濃縮，低濃度鹵水濃縮，氯化鈉濃縮，氯化鈉溶液處理，蒸餾，蒸發(fā)，結(jié)晶，鹽溶液，鹽回收等等。3）減壓膜蒸餾（Vacuummembranedistillation，VMD），也稱(chēng)真空膜蒸餾，透過(guò)的水蒸汽被真空泵抽至外置的冷卻器中冷凝。

低溫蒸發(fā)報(bào)價(jià)低溫蒸發(fā)報(bào)價(jià)

膜蒸餾技術(shù)是以疏水性膜為分離介質(zhì)，通過(guò)對(duì)熱側(cè)溶液進(jìn)行加熱升溫，使料液中的水揮發(fā)成水蒸氣并進(jìn)入膜孔，水蒸氣在膜兩側(cè)蒸氣壓差的推動(dòng)下穿過(guò)膜孔到達(dá)膜的另一側(cè)，然后經(jīng)過(guò)一定的冷卻方式將水蒸氣重新冷凝為液態(tài)水。由于膜的疏水性，溶液中的液態(tài)水和其他水溶性物質(zhì)被截留，從而實(shí)現(xiàn)料液的濃縮過(guò)程。采用膜蒸餾濃縮除鹽時(shí)，對(duì)絕大多數(shù)鹽類(lèi)和其他非揮發(fā)性物質(zhì)都有接近100%截留效率，而且膜蒸餾操作條件溫和，不需要將溶液加熱至沸騰。此外，溶液中含鹽量的變化對(duì)膜通量影響較小，膜蒸餾可以在極高含鹽量時(shí)正常運(yùn)行(含鹽量可大于25%)，而且膜蒸餾可以在常壓下運(yùn)行，不需要高壓條件。雖然許多研究者已經(jīng)從不同角度對(duì)膜蒸餾的機(jī)理進(jìn)行了研究，但仍存在著不少缺陷，有必要加以進(jìn)一步完善。由于膜蒸餾的分離特性及眾多優(yōu)點(diǎn)，該技術(shù)在廢水處理、海水淡化、化工分離、果汁濃縮等方面具有廣泛的研究應(yīng)用。

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隨蒸餾過(guò)程進(jìn)行,蒸餾產(chǎn)品液體積不斷增大,料液體積不斷減小,稀土得到不斷濃縮.開(kāi)始時(shí)水蒸氣分壓較大,所以蒸餾液中鹽酸濃度較低,而料液中鹽酸濃度還有不斷增加趨勢(shì).隨過(guò)程進(jìn)行,鹽析效應(yīng)增強(qiáng),故蒸餾液中鹽酸濃度增加而料液中鹽酸濃度下降.

北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專(zhuān)注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用，是國(guó)內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。主營(yíng)產(chǎn)品包括：膜蒸餾，膜蒸餾工藝，膜蒸餾系統(tǒng)，低溫濃縮，廢酸，廢酸回收，三氯化鐵濃縮，氯化亞鐵濃縮，氯化鈣濃縮結(jié)晶，氯化銨濃縮，中藥濃縮，高鹽廢水，含鹽水，鹵水濃縮，低濃度鹵水濃縮，氯化鈉濃縮，氯化鈉溶液處理，蒸餾，蒸發(fā)，結(jié)晶，鹽溶液，鹽回收等等。一時(shí)間，諸如“修大腦的不如剃頭的”“搞導(dǎo)的不如賣(mài)茶葉蛋的”這樣的言論甚囂塵上。

膜蒸餾過(guò)程在30 ℃下進(jìn)行。在紫外光照射下，裝置內(nèi)的溫度會(huì)有所上升（約2.5 ℃），當(dāng)使用負(fù)載Ag NPs的膜時(shí)，則溫度會(huì)進(jìn)一步上升約2 ℃左右。相較于空白膜，負(fù)載了納米粒子的膜的過(guò)膜通量提高了9-11倍。傳統(tǒng)的膜蒸餾過(guò)程中，料液本體溫度要高于膜表面的溫度，而在這份工作中，膜表面溫度則遠(yuǎn)高于本體溫度，從而解決了溫差極化現(xiàn)象。其二是運(yùn)行過(guò)程中膜發(fā)生“濕化”現(xiàn)象,即疏水性局部喪失使溶液通過(guò)了膜孔。光熱轉(zhuǎn)化產(chǎn)生的熱量是純水蒸發(fā)所需潛熱的1.7倍，對(duì)于鹽水則是兩倍。