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一、基本工藝流程:橡膠制品種類繁多,但生產工藝過程卻基本相同。以一般固體橡膠——生膠為原料的橡膠制品的基本工藝過程包括:塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序。當然,原材料準備、成品整理、檢驗包裝等基本工序也少不了。 橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性性能這個矛盾的過程。通過各種工藝手段,使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠,再加入各種配合劑制成半成品,然后通過硫化使具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機械性能好的橡膠制品。
說到減振器,一般人就會想到彈簧減振器,然后才想到橡膠減振器,也許是因為彈簧減振器承受振動幅度比較大,比如汽車上所使用的彈簧減振器等,所以效果比較明顯,而橡膠減振器相對于彈簧減振器承受的振動幅度沒那么大,但是既然生產出這種產品,就對有它獨特性及獨特用處。其實橡膠減振器有個很大的優(yōu)點就是對高頻率振動具有很強的隔振效果,這是因為橡膠減振器中橡膠本身就是個高彈性和黏彈性。這樣就可以承受高頻率的振動,所以橡膠減振器在運輸工具中運用較多。
橡膠減振器之間應用螺栓(加設彈簧墊圈)固定。在地面或樓面中設置地腳螺栓,橡膠減振器通過地腳螺栓后固定在地面或樓面上。當機組減振元件采用六個支承點時,其中四個布置在惰性塊或型鋼機座四角,另兩個應設置在長邊線上,并調節(jié)其位置,使減振元件的壓縮變形量盡可能保持一致。橡膠減振墊單層布置,頻率比不能滿足要求時,可采取多層串聯(lián)布置,但減振墊層數(shù)不宜多于五層。串聯(lián)設置的各層橡膠隔振墊,其型號、塊數(shù)、面積及橡膠硬度均應完全一致