螺旋榨油機是在傳統(tǒng)榨油設備的基礎上進行改進和創(chuàng)新。螺旋榨油機其中- -個先進的功能就是帶倒車。使用老式榨油設備的客戶

對倒車功能不了解，倒車功能主要是針對停電的時候或者機器卡死時候進行倒車，把榨軸里面的料倒出來。螺旋榨油機倒車功能

有什么用途?

倒車功能是廠家技術人員在老式榨油設備上的一一個創(chuàng)新設計，由于老式榨油設備由于突然停電或者進料過多導致榨膛內堵死,正轉倒都不能使榨螺轉動絲毫,讓人們很是苦惱，花很多時間去一點點清理榨膛內的積物，倒車就是使榨螺倒轉退出榨膛，這樣就能解決倒車功能是專門]針對榨油機設備榨螺卡死。如果榨油設備在正常運轉的時候,突然發(fā)生停電，停電時間過長，榨糖內的溫度就會下降,油料作物就會變硬，從而導致榨螺卡死,這時候如果是老式榨油設備,需要將電機線頭反接,先將榨螺震松,然后抽出榨螺，卸掉榨圈，清理干凈以后,從新組裝,大概需要四個小時左右。而我們螺旋榨油機，只需要操作倒車，三分鐘就可以解決。正確操作螺旋榨油機設備的倒車程序是這樣的，如果停電時間過長,先將溫控儀溫度設定在180度左右，使榨糖內的油料碳化，然后抽出料倉底部的擋料板。在控制柜上，有一一個倒車鍵，剛開始的時候，點動按下倒車鍵，大概點動四五下，就可以按下倒車鍵，這時候榨螺反方向運轉,將榨膛中的廢料全部倒出。油料倒干凈以后，就可以插上擋料板，馬上就可以正常生產了。

榨油機是目前市場占有率很高的機械設備。對于榨油機來說正確的操作對于出油率和使用效果至關重要。榨油機在使用過程中要

想實現(xiàn)零故障操作很關鍵。有些用戶在使用榨油機過程中出現(xiàn)不下料的情況。針對這種情況應該怎么解決呢?

榨油機不進料怎么辦?原因及解決辦法:

1、油料的水分過多，應進行日曬或炒干。

2、機器沒有磨合好，前澀后光，應用砂布打磨榨螺軸,新機器要多進行磨合。

3、榨油機榨螺磨損，榨螺多邊形被破壞，應更換榨螺。

4、下料旋磨損嚴重,變形。

5、料斗下面三通或者齒箱套磨損嚴重。

6.榨條油線窄或被堵,需要清理油線。

7.機溫過高，每加工-鍋后用冷餅再回機一下。

8.原料烘炒過度，減輕烘炒程度。

購買榨油機注意問題:

(1)自己選擇經營榨油機設備附近有多少家榨油機作坊?

(2)了解市場行情，根據(jù)自己實際情況去考慮問題;比如油料價、成品油的價。

(3)榨油機價和油料作物價，這樣知道自己要投入多少?

(4)選擇-一個正規(guī)廠 家生產的設備。看機器的質量和廠家的生產實力。確保質量保修能夠實現(xiàn)。

使用榨油機注意問題:

(1)拆卸之前要對榨油機的結構有一-定的了 解;

(2)標注好了螺旋榨油機各個零部件的位置，以方便再次進行組裝;

(8)不要進行隨意的拆卸;

(4)榨油機的易損件還要經常的進行檢查

(5)定期對機器進行檢查。使用完畢后要對機器進行清理。

花生榨油機設備的主要生產線包括烘炒機、上料機、榨油設備、油桶、濾油機、從原料到成品油，只需經過五道工序，剝殼、烘炒、提料、壓榨、過濾，完善五步，為市場提供滴滴醇香、無任何添加劑的鮮榨食用油。也可為自己的生產線配置灌裝機。采用全套的智能化花生榨油機生產設備可以將油料的生產、原料提取機加熱、油料的輸送、壓榨等過程全自動化實現(xiàn)。同時將生產的毛油通過濾油設備，可以很好的提純用油，使食用油的質量更精純，這樣在進過灌裝機包裝，實現(xiàn)商品的包裝，這樣高質量的食用油也就誕生了。

榨油機減速箱齒輪采用“斜齒輪設計”，負荷小，部件耐磨，節(jié)能省電。采用普通規(guī)格產品，一天下來就能節(jié)約幾十度電，等于一天節(jié)約幾十元左右電費成本。買花生榨油機就要質量好，價格合理值得信賴！

花生榨油機所有的電器采用國際品牌德力西電器，電機采用國家大廠銅芯電機，變速箱齒輪采用熱工鍛打件，變速箱鍵槽采用雙鍵槽設計,是榨油機能夠經久耐用，榨螺采用cr12磨具鋼材質，向所有客戶保證40萬斤產量不換配件，其實有很多客戶都已超過了40萬斤，有的客戶都用到80萬斤至今沒有換配件。