棫楦金屬材料有限公司成立于2010年，公司具有全自動電解出產(chǎn)線4條,手動電解出產(chǎn)線3條,首要以不銹鋼、不銹鐵電解拋光、鈍化加工為主，很大工件電解拋光規(guī)范：2300*1100*1000，所加工產(chǎn)品首要用于精密電子配件、家私、餐具方面。流體動力研磨是由液壓驅(qū)動，使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復(fù)流過工件表面。加工后的產(chǎn)品完全可以經(jīng)過：ROHS、FDA、QS等規(guī)范查驗(yàn)。

微觀拋光或光澤化兩種拋光作用是不同的，以鋼在硝l酸磷酸型拋光液中的拋光為例說明。在拋光過程中鋼的電極電位和溶解速度隨硝l酸濃度的變化情況如圖4-2所示。因此，要先從粗的油石，砂紙或者研磨拋光膏打磨，然后再換比較細(xì)的油石，砂紙或研磨拋光膏進(jìn)行打磨，最后再用最細(xì)的研磨拋光膏進(jìn)行拋光。即隨著硝l酸濃度的增加，鋼材的電極電位也逐漸提高，同時(shí)溶解速度隨之減小。鋼的平滑化是由低電位區(qū)域的溶解作用形成的，而光澤化則是由高電位區(qū)域的溶解作用形成的。鋼表面電位的升高是由表面形成的一些穩(wěn)定的氧化膜固體所致，正是由于這種穩(wěn)定氧化膜的形成，使零件光澤化。而平滑化可能是由金屬離子或溶解生成物的擴(kuò)散層導(dǎo)致的。

您知道不銹鋼電解拋光是什么嗎？定義

利用電解化學(xué)反應(yīng)變化使零件表面平整光，不銹鋼電解拋光是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時(shí)浸入到電解槽中，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解，工件表面逐漸整平，從而達(dá)到工件增大表面光亮度的效果。

流體拋光，是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。

模具拋光，流體動力研磨是由液壓驅(qū)動，使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復(fù)流過工件表面。介質(zhì)主要采用在較低壓力下流過性好的特殊化合物（聚合物狀物質(zhì)）并摻上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。

棫楦金屬材料有限公司以不銹鋼、不銹鐵電解拋光、鈍化加工為主，很大工件電解拋光規(guī)范：2300*1100*1000，所加工產(chǎn)品首要用于精密電子配件、家私、餐具方面。

化學(xué)拋光的核心問題是拋光液的配制?；瘜W(xué)拋光得到的表面粗糙度一般為數(shù)10μm?；瘜W(xué)拋光是近年來替代人工拋光的選擇、滿足對產(chǎn)品表面鏡面、亮光等要求，本公司產(chǎn)品拋光速度快、無黃煙等特點(diǎn)、廣受客戶喜愛。拋光時(shí)，高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪(圓周速度在20米/秒以上)壓向工件，使磨料對工件表面產(chǎn)生滾壓和微量切削，從而獲得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可達(dá)Ra0.63～0.01微米；當(dāng)采用非油脂性的消光拋光劑時(shí)，可對光亮表面消光以改善外觀。