水泥管生產(chǎn)工藝制作上有擠壓、振動、離心、輥壓工藝，配合不同的混凝土配比方式將混凝土與鋼筋等制作成各自用途的水泥管。各種制管機是怎樣使用呢？

擠壓法：通過帶有動力的壓頭壓腳通過旋轉提升擠壓的方式進行生產(chǎn)，也就是俗稱的立式擠壓制管機，長度適合1米內(nèi)的無鋼筋骨架水泥管，采用干濕性混凝土作為原材料，擠壓成型后可立即脫模。

如何才能發(fā)揮大口徑水泥管的優(yōu)勢？

首先在生產(chǎn)制造水泥管的情況下要采用的是混凝土及其建筑鋼筋，將他們開展混和后做成一種中空管路，其中空方向就是用于開展工作的方向。一般的水泥管原材料應用期限都會五十年上下，以便使水泥管的應用壽限更長久，一般會對產(chǎn)品作出一些相對的方法。

一般在水泥管材生產(chǎn)制造完成的情況下，技術專業(yè)的工作工作人員都不容易將水泥管所屬的磨具打開，只是先將它置放到陽光底下開展一日的維護保養(yǎng)，隨后才開展出模實際操作。以便使生產(chǎn)制造出的產(chǎn)品能夠 做到合理的功效，在出模之后的4~五天內(nèi)，都是對水泥管開展階段性的灑水實際操作，為此來堅持不懈它的環(huán)境濕度，從而保證 混凝土能夠 由里到外開展健壯的凝固。

在加工過程中鋼筋網(wǎng)片的點焊安裝 工作十分關鍵，倘若點焊不牢固，便會出現(xiàn)漏筋的現(xiàn)象，但是一旦水泥管成形，鋼筋網(wǎng)片就沒有辦法垂直居中，那樣便會導致保護層厚度越來越不勻稱，而且也會使產(chǎn)品的應用壽限大大的減少。一些水泥構件店家以便減少其毀壞成本，依然會將這種含有缺陷的產(chǎn)品注入到銷售市場中，因此在挑選時必然要留意。

制作水泥制管模具常使用到的設備是水泥制管模具，除了使用的制作材料之外，水泥管模具的各方面性能指標跟水泥管成型質量也有著千絲萬縷的關系。至少表現(xiàn)在幾個方面。

1、水泥制管模具成品在成型過程中出現(xiàn)變形情況，是因為水泥制管模具內(nèi)部可能粘黏著水泥材料結塊，使水泥管壁出現(xiàn)厚薄不一的變形狀況。

2、水泥制管模具成品出現(xiàn)脫層斷裂情況時，也是因為水泥制管模具在制造水泥管時，選用水泥管模具不合格，還有就是選擇的水泥管材料不合格，這些都是問題關鍵所在。