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分析不銹鋼材料出現(xiàn)生銹現(xiàn)象,可能有以下幾個原因:
一、使用環(huán)境中存在氯離子
氯離子廣泛存在,比如食1鹽/汗跡/海水/海風/土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環(huán)境中,腐蝕很快,甚至超過普通的低碳鋼。
所以對不銹鋼的使用環(huán)境有要求,而且需要經(jīng)常擦拭,除去灰塵,保持清潔干燥。美國有一個例子:某企業(yè)用一橡木容器盛裝某含氯離子的溶液,該容器已使用近百余年,上個世紀九十年代計劃更換,因橡木材料不夠現(xiàn)代,采用不銹鋼更換后16天容器因腐蝕泄漏。
沒有經(jīng)過固溶處理:
合金元素沒有溶入基體,致使基體組織合金含量低,抗蝕性能差。
這種不含鈦和鈮的材料有天生的晶間腐蝕的傾向
加入鈦和鈮,再配以穩(wěn)定處理,可以減少晶間腐蝕。
在空氣中或化學腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼,不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好,不必經(jīng)過鍍色等表面處理,而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種,通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼,18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。
從金相學角度分析,因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜,這個膜隔離開與鋼內(nèi)侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。
不銹鋼拋光的方法化學拋光是不銹鋼常用的表面處理工藝,與電化學拋光工藝相比,其z大優(yōu)點是不需要直流電源和特殊夾具,可以拋光形狀復雜的零件,生產(chǎn)率很高。就功能性而言,化學拋光除了能得到物理、化學清潔度的表面外,還能除去不銹鋼表面的機械損傷層和應力層,得到機械清潔度的表面,這有利于防止零件的局部腐蝕,提高機械強度、延長零件使用壽命。企業(yè)應根據(jù)行業(yè)現(xiàn)狀,圍繞行業(yè)需求,結(jié)合自身的狀況去創(chuàng)造一種新型技術(shù)創(chuàng)新模式。從本世紀40年代初有了關(guān)于不銹鋼化學拋光的專利以來,迄今已有不少配方公諸于世,但人們在實際應用時仍然感到很困難。因為不銹鋼品種繁多,不同牌號的不銹鋼具有不同的腐蝕規(guī)律,不可能采用同一種溶液,所以不銹鋼化學拋光溶液有多種類型。
拋光機在對物件進行拋光的時候,拋光機拋光的溫度對整平速度的影響很大。表現(xiàn)在兩個方面:
(1當拋光機拋光的溫度太低時,對溶解產(chǎn)物的擴散不利;而溫度太高時則容易造成表面過熱而損傷漆膜。一般情況下,整平轉(zhuǎn)速在1400-1800r/min的范圍內(nèi)時效果最1好。
(2)在一定的溫度范圍之內(nèi),隨著拋光機拋光溫度的升高,溶解過程加強,漆膜表面的整平速度隨溫度的升高而加快,但不顯著。