粉末涂料的靜電噴涂自20世紀60年代進入應用領域，迅速在全世界普及推廣，并越來越受到人們的青睞。然而，采用這種噴涂方法，由于噴涂過程中工件的不連續(xù)和粉末自身的質量，以及噴涂行程的影響，總會有部分粉末未能得到充分利用。這部分粉末如果不及時收集起來，易污染環(huán)境；如果當廢粉處理，浪費太大；若全部用來重復使用，其中含有許多不可利用的廢粉會影響涂裝質量。這就需要有一個裝置來將其收集并分離，使可利用的部分與不可利用的部分分開，并分別處理。必須按正常的噴塑加工工藝，并嚴格控制要求各生產的環(huán)節(jié)，要建立以及健全產品的質量控制環(huán)節(jié)。粉末回收裝置的作用就是收集噴涂過程落下的粉末，將其分離成可利用的粉末和不可利用的廢粉，并分別送到相應的裝置中。但是，在實際使用中，由于設備制造、技術等多種因素的影響，回收裝置總存在著這樣或那樣的不足。因此，人們一直在尋找一種理想的粉末回收系統(tǒng)，以解決噴涂過程中粉末的回收問題。

合理使用靜電噴塑設備減少安全事故

在噴塑加工廠使用靜電噴塑設備時往往會發(fā)生一些或大或小的事故，如何避免這方面的事故呢?今天小編就問您總結以下兩點：

一、大部分起因于應接地的未予接地，并形成絕緣狀態(tài)。

在噴塑間內的導電性物體須明確區(qū)分是高電壓電位或是接地電位，除了應施加高電壓者或部位以外，必須確實予以接地，這是原則。

1、充分清掃鞋底。

2、作業(yè)員須穿通電性鞋子(皮底鞋則有通電性)。

3、使用靜電手提噴槍的作業(yè)員，必須以赤手操作噴槍。

4、吊掛被涂物的吊架充分清掃，常保持被涂物為接地電位。(注意吊架的接點)

5、車間內地面須經常保持為導電狀態(tài)。

6、車間內的導電性物體須確實予以接地。

好的設備不僅要它噴出好的產品而且還需要她能實現簡單操作和使用方便的智能化，那對于粉房快速清理的粉末殘留需要注意以下幾點：

1. 粉房的設計上：噴槍和粉房頂部需要留出更多空間和高度，粉房的下面需要有反吹系統(tǒng)，粉房側面有風刀系統(tǒng)；

2. 粉房的材料上：需要抗靜電更好的板材比如說PP板；

3. 粉房回收上：需要大旋風回收系統(tǒng)是粉末同步回收同步利用這樣殘留的粉末更少；

4. 供粉中心：供粉中心利用強大的氣流使粉末快速的清理干凈10-15min；