催化燃燒技術(shù)。催化燃燒技術(shù)通過在燃燒系統(tǒng)中添加催化劑，使可燃性的VOC在催化劑表面發(fā)生非均相氧化反應(yīng)，于300～500 ℃左右將VOC 催化氧化分解為 CO2 和 H2O 等。同時(shí)也需要人工進(jìn)行裝卸、運(yùn)輸、活性炭更換等操作，隱性增加了運(yùn)行費(fèi)用。催化燃燒較熱力焚燒溫度低，可以顯著降低設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用，但當(dāng)廢氣中含有能夠引起催化劑的硫、鹵素有機(jī)化合物時(shí)，不宜采用催化燃燒法。

惰性氣體的處理

惰性氣體雖然沒有危險(xiǎn)性，但大量惰性氣體集聚，會(huì)使周圍氧含量減少，從而使人窒息。

（1）在室外適當(dāng)?shù)牡胤脚欧拧?

（2）若鋼瓶或儀器在室內(nèi)，可接上排氣導(dǎo)管，使其引到室外緩慢排放。

東莞市運(yùn)志環(huán)?？萍加邢薰臼且患噎h(huán)保工程，以及供應(yīng)環(huán)保設(shè)備，降溫設(shè)備多元話為一體的廠家。15年來一直致力于廢氣工程,降溫工程等領(lǐng)域。

氧化噴淋塔，可以有效地去 除有機(jī)廢氣和油性物質(zhì)。為了實(shí)現(xiàn)目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種氧化噴淋塔，包括塔體，設(shè)置在塔體頂端的排氣口，除霧層，一噴淋層，一填料層，第二噴淋層，第二填料層，設(shè)置在塔體底部一側(cè)的進(jìn)氣口，設(shè)置在塔體外部的進(jìn)液裝置，塔體內(nèi)部排氣口與進(jìn)氣口之間依次為除霧層、一噴淋層、一填料層、第二噴淋層以及第二填料層，進(jìn)液裝置分別與一噴淋層和第二噴淋層連接，還包括曝氣層和臭氧發(fā)生器，在塔體內(nèi)底部設(shè)置有曝氣層，曝氣層內(nèi)安裝有若干曝氣盤，臭氧發(fā)生器與曝氣盤連接。直接燃燒技術(shù)根據(jù)熱量的回收方式，可分為直接焚燒法和蓄熱焚燒法。

噴淋吸收塔為圓形塔體，具體結(jié)構(gòu)由貯液部分、循環(huán)泵、填料層、噴淋段、進(jìn)風(fēng)段、布?xì)鈱?、支撐層、脫水填料層（捕沫器）、出風(fēng)段等組成。操作方便，便于安裝檢修，強(qiáng)度高，占地面積小。     其中各部分的作用如下：

貯液部分——確保噴淋液循環(huán)使用，配置加液管，并在吸液管上加有過濾裝置，防止堵塞。

循環(huán)泵——確保噴淋液循環(huán)工作的動(dòng)力設(shè)備。

填料層——為了擴(kuò)大廢氣與循環(huán)液接觸面積，并使廢氣與液體均勻充分接觸。

噴淋段——在噴淋吸收塔的內(nèi)部安裝的噴淋系統(tǒng)，在噴淋管道上安裝了霧化頭，能保證廢氣與循環(huán)液接觸效果。

進(jìn)風(fēng)段——根據(jù)處理風(fēng)量的大小設(shè)計(jì)進(jìn)風(fēng)段，合理的設(shè)計(jì)可以減小風(fēng)阻，降低能耗。

布?xì)鈱印茏尨幚盹L(fēng)量均勻的分布在設(shè)備里，確保整體的處理效果。

支撐層——主要是脫水填料層的支撐架，同時(shí)也起到設(shè)備的加強(qiáng)加固等作用。

脫水填料層——是處理設(shè)備的核心組成部分，起以分離氣液的作用，同時(shí)也可以起到攔截廢氣中粉塵、顆粒物和絮狀物的作用。

出風(fēng)段——設(shè)備中的緩沖層和排放口。

UV光解廢氣處理設(shè)備的工作原理，將惡臭氣體利用排風(fēng)設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后，凈化設(shè)備運(yùn)用高能UV紫外線光束及臭氧對惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使惡臭氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風(fēng)管道排出室外。