電液動(dòng)犁式卸料器工作原理

       DYNT型單雙側(cè)耐磨式犁式卸料器，是以電液推桿為動(dòng)力源，工作時(shí)通過(guò)推桿伸出驅(qū)動(dòng)桿，帶動(dòng)框架前進(jìn)完成機(jī)頭下落，并支撐起平托輥組，使膠帶工作面平直，機(jī)頭下沿與膠帶面貼合緊密，將膠帶上物料寫(xiě)入斗中，送到需

要場(chǎng)所，卸料完畢后，啟動(dòng)電液推桿而縮回驅(qū)動(dòng)桿，帶動(dòng)框架后退，犁頭上抬，可變托輥組由平行變回槽形，讓物料平穩(wěn)通過(guò)。（電液推桿的動(dòng)作原理見(jiàn)推桿部分）

犁式卸料器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)編輯犁式卸料器進(jìn)一步克服了所有老式卸料器的不足點(diǎn)，由于改進(jìn)了前后雙犁頭，鎖緊裝置、手電兩用和機(jī)械 式自鎖三種不同結(jié)構(gòu)的安裝方式，所以是目前國(guó)內(nèi)i先進(jìn)的卸料分煤機(jī)械。

1、犁頭部分分為前部合金高鉻猛或石棉材質(zhì)的前犁頭和耐磨膠板的后犁頭，使卸料更干凈。

2、犁頭增加的鎖緊裝置為機(jī)械式抓拉式，可調(diào)節(jié)犁刀的高低，以i佳面貼近皮帶，工作時(shí)犁刀不會(huì) 因煤的：中擊力而抬起或抖動(dòng)，避免了膠帶被撕裂、磨損及漏煤現(xiàn)象。

3、驅(qū)動(dòng)部分是目前國(guó)內(nèi)新產(chǎn)品手電兩用機(jī)械式電液推桿?？朔穗妱?dòng)推桿過(guò)載能力差、易燒電 機(jī)、卡死、頂彎絲桿等缺陷，普通電液推桿內(nèi)外泄漏、不自鎖、下滑、爬行等新的弊端。而手電兩用機(jī)械 式電液推桿具有絕i對(duì)自鎖、無(wú)內(nèi)外泄漏、過(guò)載能力極大、運(yùn)行平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)。

4、安裝方式分為A、B、C三種， 電液推桿可以放在分煤機(jī)上部、豎直安裝，膠帶兩側(cè)部安裝三種選 擇方式，極大的方便客戶。

5、鎖氣器翻板采用高錳鉻耐磨材料，延長(zhǎng)了使用壽命達(dá)20年，減少了維修量。

6、鎖氣部分的使用： (1)使物料均勻分布，防止跑偏和粘料及沿途撒料。 (2)減少誘導(dǎo)鼓風(fēng)，使其減速小到原來(lái)的10%以下。 (3)適用于輸送粘料、濕料、大塊料、粉性料、防止發(fā)生粘堵。

固定鉸接式的結(jié)構(gòu)及功能編輯1)電液推桿：用于提供系統(tǒng)工作所需的動(dòng)力。結(jié)構(gòu)緊湊、無(wú)級(jí)調(diào)速，在系統(tǒng)出現(xiàn)異常時(shí)可自動(dòng)卸荷。2)大搖臂：轉(zhuǎn)變速度方向部件。此部件將推桿提供的直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)槔@固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)的圓軸運(yùn)動(dòng)。3)犁頭：系統(tǒng)具體執(zhí)行工作部件。該卸料器中為重要的部件，在搖臂帶動(dòng)下作升降運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)卸料工作4)小搖臂：拖動(dòng)機(jī)構(gòu)。與大搖臂做同步轉(zhuǎn)動(dòng)，以拖動(dòng)車架上下運(yùn)動(dòng)。5)車架：支撐結(jié)構(gòu)。在小搖臂帶動(dòng)下作升降運(yùn)動(dòng)，負(fù)責(zé)犁頭在工作狀態(tài)的支撐和非工作狀態(tài)下的膠帶平穩(wěn)過(guò)渡。6)可變槽角托輥組：膠帶防偏及過(guò)渡裝置。在小車帶動(dòng)下以實(shí)現(xiàn)卸料器前后自成與膠帶機(jī)吻合的槽角，防止膠帶跑偏。

防止輸送帶邊劃傷的措施1、調(diào)整犁煤器過(guò)渡托板的高度，將其改成從皮帶中心向外傾斜約30度，犁煤器落下時(shí)頂部距皮帶底面的縫隙約為20mm，減少在卸煤過(guò)程中被帶人犁刀下方的煤塊或矸石等異物，避免因雜物進(jìn)入引起受力急劇增大而撕裂、損傷皮帶邊。（1）調(diào)整犁刀下面平行托輥位置，使其相互間和整體水平，從而改善犁刀落下后對(duì)膠帶左右作用力的分布狀況，防止因犁煤器落下而導(dǎo)致輸送帶跑偏；（2）抬起所有犁煤器，調(diào)整輸送機(jī)托輥支架或加裝調(diào)偏托輥防止跑偏；（3）調(diào)整機(jī)尾落煤點(diǎn)，使其對(duì)中輸送到帶的中心，解決因落煤點(diǎn)不正引起的跑偏磨邊問(wèn)題。