標(biāo)準(zhǔn)型永磁耦合器是由磁體盤和導(dǎo)體盤兩部分組成，盤體之間有一定的間隙。其中導(dǎo)體盤和電機端連接，磁體盤與負(fù)載連接。電機旋轉(zhuǎn)帶動導(dǎo)體盤切割磁體盤的磁場產(chǎn)生磁感應(yīng)力。實現(xiàn)電機與負(fù)載非接觸傳遞扭矩與轉(zhuǎn)速。

技術(shù)參數(shù)：                      

 轉(zhuǎn)速范圍：700～3000 r/min

 適配電機功率：4～3150 KW

 轉(zhuǎn)矩范圍：40～24650 N·m

 適應(yīng)環(huán)境溫度：-40～ 100 ℃              

 傳遞效率：96～99 %

 氣隙調(diào)節(jié)范圍：3～40 mm

 滑差：1～3 %

 安裝精度：< 1 mm

調(diào)速型永磁耦合器

永磁調(diào)速器由導(dǎo)體盤、磁體盤和調(diào)速裝置三部分組成?？刂葡到y(tǒng)通過對調(diào)速裝置的指令控制可在線調(diào)整導(dǎo)體盤與磁體盤的間隙，實現(xiàn)負(fù)載流量、壓力的調(diào)整。

轉(zhuǎn)速范圍：0～3000r/min

適配電機功率:4.0～3000KW

工作溫度范圍：-40～100℃

氣隙調(diào)節(jié)范圍：3mm～40mm

滑差：1～4%

節(jié)能效率：20%以上

永磁耦合器與液力耦合器區(qū)別在什么地方?哪個能好用一些?

與液力耦合器相比，永磁偶合器具有以下十大優(yōu)點：（1）節(jié)能效果顯著, 可調(diào)節(jié)氣隙改變轉(zhuǎn)速, 節(jié)能率達(dá)到10%--50%；（2）帶緩沖的軟啟動, 減少電機的沖擊電流, 延長設(shè)備使用壽命；（3）容忍較大的安裝對中誤差, 大大簡化了安裝調(diào)試過程；（4）超載保護(hù)功能, 提高了整個電機驅(qū)動系統(tǒng)的可靠性；（5）免維護(hù), 無軸承, 不需加潤滑油或打油脂, 無磨耗件, 無材質(zhì)劣化問題；（6）使用壽命長，設(shè)計壽命30年, 通過美國海i軍質(zhì)量檢驗; (7)減振效果好, 無機械聨結(jié)的扭矩傳遞；（8）結(jié)構(gòu)簡單, 適應(yīng)各種惡劣環(huán)境, 不產(chǎn)生污染物符合綠色產(chǎn)品；液力耦合是靠液體油來傳遞扭矩，主動泵輪高速旋轉(zhuǎn)把液體油甩出，高壓油沖擊渦輪驅(qū)動負(fù)載工作。（9）不產(chǎn)生諧波；（10）體積小，安裝方便，可方便地對現(xiàn)有系統(tǒng)進(jìn)行改造或用在新建系統(tǒng)。

永磁耦合在帶式輸送機行業(yè)的應(yīng)用，永磁耦合和液力耦合對比分析：

永磁耦合是靠磁力非接觸傳遞扭矩，導(dǎo)體盤和永磁盤之間無需直接接觸，導(dǎo)體盤在磁場中高速旋轉(zhuǎn)切割磁力線會產(chǎn)品感應(yīng)磁場，感應(yīng)磁場和永磁場之間通過磁力傳遞電機的扭矩給負(fù)載。液力耦合是靠液體油來傳遞扭矩，主動泵輪高速旋轉(zhuǎn)把液體油甩出，高壓油沖擊渦輪驅(qū)動負(fù)載工作。液流對渦輪葉片的神擊減低了自身的速度和壓強，使液體的動量矩降低，釋放的液體能推動渦輪及工作機旋轉(zhuǎn)做功(渦輪將液體能轉(zhuǎn)化為機械能)。

從原理和結(jié)構(gòu)，永磁耦合器的結(jié)構(gòu)簡單，采用非接觸傳遞扭矩，工作中無需液體油，幾乎沒有易損件，可靠性高，維護(hù)少，而且還很少引起系統(tǒng)故障造成停產(chǎn)損失，所以從全壽命周期使用來看，使用永磁耦合器的效益更好。