磁力耦合器也稱磁力聯(lián)軸器、永磁傳動裝置。因氣隙調(diào)節(jié)方式的不同，永磁渦流傳動裝置分為標準型、延遲型、限矩型、調(diào)速型等不同類型。主要由銅轉(zhuǎn)子、永磁轉(zhuǎn)子和控制器三個部分組成。一般，銅轉(zhuǎn)子與電機軸連接，永磁轉(zhuǎn)子與工作機的軸連接，銅轉(zhuǎn)子和永磁轉(zhuǎn)子之間有空氣間隙（稱為氣隙），沒有傳遞扭矩的機械連接。這樣，電機和工作機之間形成了軟（磁）連接，通過調(diào)節(jié)氣隙來實現(xiàn)工作機軸扭矩、轉(zhuǎn)速的變化。因氣隙調(diào)節(jié)方式的不同，永磁渦流傳動裝置分為標準型、延遲型、限矩型、調(diào)速型等不同類型。

工作原理

在液力偶合器泵輪被動力機帶動旋轉(zhuǎn)時，存在于偶合器腔體內(nèi)的工作液體，受泵輪攪動，既液體對泵輪做相對運動又隨泵輪做圓周牽連運動。在負載時，要求中，高速運轉(zhuǎn)，功率大于50KW的工況下代替變頻器優(yōu)勢明顯。由于旋轉(zhuǎn)運動的離心力作用，工作液體從半徑較小的流道進口被加速，并被拋向半徑較大的流道出口處，從而工作液體的動量矩加大，即泵輪從動力機吸收機械能，并轉(zhuǎn)化為液體的動能。在泵輪出口處液流以較高的速度和壓強沖向渦輪葉片，并沿著葉片的表面與工作腔外環(huán)所構(gòu)成的流道做向心流動。液流對渦輪葉片的神擊減低了自身的速度和壓強，使液體的動量矩降低，釋放的液體能推動渦輪及工作機旋轉(zhuǎn)做功(渦輪將液體能轉(zhuǎn)化為機械能)。液流的液體能釋放減少后，在其后液流的推動下，由渦輪流入泵輪，再開始下一個能量轉(zhuǎn)化的循環(huán)流動，如此周而復(fù)始不斷循環(huán)。泵輪與渦輪之間無機械聯(lián)接，僅靠工作液體傳動扭矩，由此，液流偶合器可使動力機與工作機之間的動力聯(lián)接變成一種柔性聯(lián)接

調(diào)速型永磁耦合器

永磁調(diào)速器由導(dǎo)體盤、磁體盤和調(diào)速裝置三部分組成?？刂葡到y(tǒng)通過對調(diào)速裝置的指令控制可在線調(diào)整導(dǎo)體盤與磁體盤的間隙，實現(xiàn)負載流量、壓力的調(diào)整。

技術(shù)參數(shù)：

轉(zhuǎn)速范圍：0～3000r/min

適配電機功率:4.0～3000KW

轉(zhuǎn)矩范圍：40～24650N·m

工作溫度范圍：-40～100℃

傳遞效率：96～99%

氣隙調(diào)節(jié)范圍：3mm～40mm

滑差：1～4%

安裝精度：< 1 mm

節(jié)能效率：20%以上