技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

日常維護(hù)工作量小，為免維護(hù)產(chǎn)品，運(yùn)行成本低。

     允許較大的安裝誤差(允許i大的對(duì)中誤差可為5mm、角度誤差可為2.5。

     具有過(guò)載保護(hù)功能，從而提高了整個(gè)系統(tǒng)的可靠性，完全消除了系統(tǒng)因過(guò)戴而導(dǎo)致的損壞。提高電機(jī)的啟動(dòng)能力，實(shí)現(xiàn)電機(jī)的軟啟動(dòng)/停止。減少?zèng)_擊和振動(dòng)。協(xié)調(diào)多機(jī)驅(qū)動(dòng)的負(fù)荷分配。延長(zhǎng)傳動(dòng)系統(tǒng)中各零部件的使用壽命。

     結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，安裝方便，適應(yīng)在惡劣的工況下工作?？梢酝ㄟ^(guò)氣隙的調(diào)整，達(dá)到所需的扭矩傳進(jìn)和速度傳進(jìn)要求。適合各種特殊的軸徑或安裝尺寸要求。

磁力耦合器也稱(chēng)磁力聯(lián)軸器、永磁傳動(dòng)裝置。主要由銅轉(zhuǎn)子、永磁轉(zhuǎn)子和控制器三個(gè)部分組成。一般，銅轉(zhuǎn)子與電機(jī)軸連接，永磁轉(zhuǎn)子與工作機(jī)的軸連接，銅轉(zhuǎn)子和永磁轉(zhuǎn)子之間有空氣間隙（稱(chēng)為氣隙），沒(méi)有傳遞扭矩的機(jī)械連接。0～3000KW轉(zhuǎn)矩范圍：40～24650N·m工作溫度范圍：-40～100℃?zhèn)鬟f效率：96～99%氣隙調(diào)節(jié)范圍：3mm～40mm滑差：1～4%安裝精度：<。這樣，電機(jī)和工作機(jī)之間形成了軟（磁）連接，通過(guò)調(diào)節(jié)氣隙來(lái)實(shí)現(xiàn)工作機(jī)軸扭矩、轉(zhuǎn)速的變化。因氣隙調(diào)節(jié)方式的不同，永磁渦流傳動(dòng)裝置分為標(biāo)準(zhǔn)型、延遲型、限矩型、調(diào)速型等不同類(lèi)型。

永磁耦合在帶式輸送機(jī)行業(yè)的應(yīng)用，永磁耦合和液力耦合對(duì)比分析：

永磁耦合是靠磁力非接觸傳遞扭矩，導(dǎo)體盤(pán)和永磁盤(pán)之間無(wú)需直接接觸，導(dǎo)體盤(pán)在磁場(chǎng)中高速旋轉(zhuǎn)切割磁力線會(huì)產(chǎn)品感應(yīng)磁場(chǎng)，感應(yīng)磁場(chǎng)和永磁場(chǎng)之間通過(guò)磁力傳遞電機(jī)的扭矩給負(fù)載。液力耦合是靠液體油來(lái)傳遞扭矩，主動(dòng)泵輪高速旋轉(zhuǎn)把液體油甩出，高壓油沖擊渦輪驅(qū)動(dòng)負(fù)載工作。從原理和結(jié)構(gòu)，永磁耦合器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用非接觸傳遞扭矩，工作中無(wú)需液體油，幾乎沒(méi)有易損件，可靠性高，維護(hù)少，而且還很少引起系統(tǒng)故障造成停產(chǎn)損失，所以從全壽命周期使用來(lái)看，使用永磁耦合器的效益更好。

從原理和結(jié)構(gòu)，永磁耦合器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用非接觸傳遞扭矩，工作中無(wú)需液體油，幾乎沒(méi)有易損件，可靠性高，維護(hù)少，而且還很少引起系統(tǒng)故障造成停產(chǎn)損失，所以從全壽命周期使用來(lái)看，使用永磁耦合器的效益更好。

磁力耦合器在實(shí)際應(yīng)用中注意事項(xiàng)：

磁力耦合器在實(shí)際應(yīng)用中注意事項(xiàng)，渦流式磁力耦合調(diào)速驅(qū)動(dòng)是通過(guò)導(dǎo)磁體和永磁體之間的氣隙實(shí)現(xiàn)由電動(dòng)機(jī)到負(fù)載的扭矩傳輸。該技術(shù)實(shí)現(xiàn)了電動(dòng)機(jī)和負(fù)載側(cè)沒(méi)有機(jī)械聯(lián)接。在惡劣的工作壞境的適應(yīng)能力和免維護(hù)的性能，是變頻器所不具備的。其工作原理是一端稀有金屬氧化物硼鐵釹永磁體和另一端感應(yīng)磁場(chǎng)相互作用產(chǎn)生扭矩，通過(guò)調(diào)節(jié)永磁體和導(dǎo)磁體之間的氣隙就可以控制傳遞的扭矩，從而實(shí)現(xiàn)負(fù)載速度調(diào)節(jié)。