器件焊接到印制電路板上之前有引線成型、元器件插裝兩個預(yù)處理步驟。插裝元器件焊接在印制電路板上之前必須先將其引線彎曲以適應(yīng)印制電路板的安裝，稱為引線成型。

沈陽巨源盛電子科技有限公司，位于遼寧省沈陽市于洪區(qū)沈湖路125-1號3門。這樣，孔壁外表被拋光，因而錫膏將被刀有用地在模板外表上翻滾(而不是推進)，并填滿孔洞。公司致力提供于電路板SMT貼片、插件加工焊接服務(wù)。擁有多名經(jīng)驗豐富生產(chǎn)技術(shù)人員，可代購物料，合作方式靈活。主要加工產(chǎn)品有：儀器儀表控制板、機電產(chǎn)品控制板、電源板等。

來看看smt貼片的特性：

1、 組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只要傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，普通采用smt貼片之后，電子產(chǎn)品體積縮40%~60%，重量減輕60%~80%。

2、牢靠性高、抗振才能強。焊點缺陷率低。

沈陽巨源盛電子科技有限公司，位于遼寧省沈陽市于洪區(qū)沈湖路125-1號3門。公司致力提供于電路板SMT貼片、插件加工焊接服務(wù)。擁有多名經(jīng)驗豐富生產(chǎn)技術(shù)人員，可代購物料，合作方式靈活。

提高生產(chǎn)率，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)

目前穿孔安裝印制板要實現(xiàn)完全自動化，還需擴大40%原印制板面積，這樣才能使自動插件的插裝頭將元件插入，否則沒有足夠的空間間隙，將碰壞零件。自動貼片機（SM421/SM411）采用真空嘴吸放元件，真空吸嘴小于元件外形，反而提高安裝密度。自動貼片機（SM421/SM411）采用真空嘴吸放元件，真空吸嘴小于元件外形，反而提高安裝密度。事實上小元件及細間距QFP器科均采用自動貼片機進行生產(chǎn)，以實現(xiàn)全線自動化生產(chǎn)。

SMT貼片返修主要有以下程序：

1.取下元器件。成功的返修首先是將故障位置上的元器件取走。將焊點加熱至熔點,然后小心地將元器件從板上拿下。加熱控制是返修的一個關(guān)鍵因素,焊料必須完全熔化,以免在取走元器件時損傷焊盤。與此同時,還要防止PCB加熱過度而造成PCB扭曲。

2.線路板和元器件加熱。先進的返修系統(tǒng)采用計算機控制加熱過程,使之與焊膏制造廠商給出的規(guī)格參數(shù)盡量接近,并且應(yīng)采用頂部和底部組合加熱方式。