綠捷環(huán)保電路板回收設備環(huán)?；厥辗?廢舊PCB物理處理技術,廢PCB回收處理工藝流程：撕碎，粗破，粉碎，氣流篩分，振動分選，環(huán)保處理。

1.撕碎工藝：廢PCB物料經(jīng)由皮帶輸送設備進入雙軸撕碎機，將大尺寸廢電路板加工成約20mm寬的條形塊狀物料，以滿足下一步粗破加工工藝要求.

2.粗破工藝：物料被撕碎機加工成條狀物后，通過皮帶輸送機送到粗破設備進一步加工成10mm及以下的顆粒狀物料，并經(jīng)螺旋送料機均勻地將物料送到粉碎機進行粉碎加工.

3.粉碎工藝：是將顆粒狀的廢電路板物料更進一步的細化，達到金屬與非金屬剝離的目標，以滿足后續(xù)分離分選工藝要求；

4.氣流分選工藝：是利用有色金屬物料和非金屬物料比重的不同和氣流旋轉(zhuǎn)離心分離的原理，對不同大小和比重的顆粒物料進行初步分離分選，把比重輕的細非金屬物料從中分選出來打包入庫，而比重較大的金屬及非金屬混合體得到進一步均化和濃縮，為再下一步精選工藝打下了良好的基礎.

5振動分離分選工藝：此工藝屬于精選工藝，即將前面的初選工藝得到的較粗顆粒的金屬與非金屬混合體進一步分離分選，其原理是通過篩面一定頻率的往復振動和下吹上吸的風力作用，使金屬粉體不斷的被分離出來，此工藝的振動頻率和風量是可調(diào)的，所以金屬粉體的純度也是可按客戶的要求而提成，提純度為98%

6.環(huán)保處理工藝：因本設備生產(chǎn)線的組成部分基本上是破碎設備和分離分選設備，在工作過程中將會產(chǎn)生大量的粉塵和廢氣，為了防止生產(chǎn)現(xiàn)場和周邊環(huán)境污染，本設備生產(chǎn)線基本上采用密封管道負壓物料輸送方式，通過旋風分離器和脈沖除塵器及風機的有效組合，將粉塵和廢氣有序地收集并統(tǒng)一進行除塵和廢氣凈化處理，環(huán)保達標后對空排放。對各類廢舊電路板，電腦板，電視機板，鋁塑板，覆銅板，印刷線路板均可加工處理，使各類固體廢物、電子垃圾減量化、資源化、無害化、環(huán)?；⒆儚U物為寶物，為環(huán)保而做出努力。

綠捷環(huán)保電路板回收設備環(huán)?；厥辗◤U舊PCB，金屬回收率：93%～98%。非金屬粉末平均金屬含量：≤2%～5%

綠捷環(huán)保電路板回收設備設備主機參數(shù)及適用范圍，線路板為何物？它是電子工業(yè)的基礎，是不可或缺的部分，從計算機、電視機到電子玩具等，幾乎所有的電子產(chǎn)品中都有線路板存在。電路板回收設備是目前市場上成熟的電路板破碎分離回收處理設備，無論從性能和價格上，都具備非常高的性價比和整套設備價格優(yōu)勢，。隨著信息產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展，線路板生產(chǎn)呈急劇增長之勢。廢舊印刷線路板是玻璃纖維強化樹脂和多種金屬的混合物，屬典型的電子廢棄物，如果不妥善處理與處置，不但會造成有用資源的大量流失，廢電路板干式回收生產(chǎn)線,主要用于對廢舊電路板、覆銅板、線路板及邊角料等物料中的金屬與非金屬的分離。本生產(chǎn)線結構新穎、獨特；生產(chǎn)能力大、耗電少；一次投料，多機協(xié)作完成；生產(chǎn)全線由PLC控制。該機的開發(fā)成功不但提高了回收銅的質(zhì)量，又防止二次污染。經(jīng)分離分選設備使廢電路板中銅的回收率高達99%以上。

主機技術參數(shù)（TXECHNICAL PARAMETER）

加工范圍：Processing diameter 廢舊電路板、覆銅板、邊角料

主機器尺寸：長X寬X高 Overall dimension(LxWxH) 2100cm*600cm*450cm

機器重量：Machine weight 11000kg

電機電壓：Motor voltage 380V/220V

產(chǎn)量/日：Capacity/day 4500kg-6500kg

電機功率：Motor Power 150KW

綠捷環(huán)保電路板回收設備對廢電路板再生加工采取一次破碎、二次粉碎，使其成為金屬和樹脂纖維粉末混合物；然后通過風力和靜電分選將金屬與樹脂分離的工藝路線。廢線路板物理破碎環(huán)境污染小經(jīng)過電路板回收設備物理機械處理，包括粉碎和分選。為防止加工過程中的粉塵污染，在風力分選工序后加布袋除塵裝置，有效地解決了粉塵污染問題,主要用于對廢舊電路板、覆銅板、線路板及邊角料等物料中的金屬與非金屬的分離。本生產(chǎn)線結構新穎、獨特；生產(chǎn)能力大、耗電少；一次投料，多機協(xié)作完成；生產(chǎn)全線由PLC控制。

綠捷環(huán)保電路板回收設備物理回收技術與工藝

廢印刷電路板的主要來源，廢舊電器中的線路板，印刷電路板生產(chǎn)過程中的報廢品和加工切削邊角料及粉末；進口的電子廢品等。通常的傳統(tǒng)工藝是首先將粉碎后粒度大小不一的混合粉末通過篩分成粒度尺寸大約相等，然后根據(jù)物料的比重不同，采用重力風選的原理及方法將不同種類的物料分離開來。廢棄電路板以及印刷電路板的無污染回收處理一直是一個世界難題。廢印刷電路板如果處置不當，不僅會引起新的環(huán)境污染，而且會造成資源的嚴重浪費。因此，廢印刷電路板的無害化處理，不僅可以減小其對環(huán)境的危害，同時，還可以使大量寶貴的資源得到重新利用，這對改善人類的生存環(huán)境、資源的重新利用和可持續(xù)發(fā)展都具有重要的意義。綠捷環(huán)保電路板回收設備技術采用完全綠色的處理方法，物理回收技術回收廢印刷電路板中的金屬材料和非金屬材料，回收的金屬粉和非金屬粉均可實現(xiàn)再利用。

廢印刷電路板的主要處理技術，物理方法，它具有投資少、環(huán)境污染小等特點。綠捷電路板回收設備采用機械處理法處理廢舊電路板，工藝流程是兩段破碎(撕碎 細碎)→旋風分離→靜電分選，先將廢舊電路板破碎成小于1mm左右的粉末，銅箔和基板達到充分解離，經(jīng)過兩級分選后，得到銅粉品位約82%，回收率超過94%。其工作原理是電路板中的金屬材料都具有較大的韌性，而非金屬材料都具有脆性，利用這一特性的差異，在機械破碎時，采用剪切破碎方式，金屬材料由于受剪切與擠壓而打卷，成為'卷型'顆粒，而非金屬材料均為粉碎性破壞，當粉碎到一定的細度時，金屬粉將與非金屬粉完全剝離。又由于金屬材料與非金屬材料的比重差異較大，因此，可以用空氣將已剝離的金屬粉與非金屬粉完全分離，并分別全部回收。整個處理過程在一條生產(chǎn)線上實現(xiàn)，全封閉運行，生產(chǎn)中不會產(chǎn)生任何二次污染。

綠捷環(huán)保電路板回收設備技術指標回收金屬的純度達到99％以上，金屬的回收率達到99％以上。其生產(chǎn)能力可以根據(jù)用戶的要求確定，從50kg/h～3000kg/h都可以制造。

廢舊電路板粉碎分離回收工藝及其所用設備

廢舊電路板粉碎分離回收工藝：將報廢電路板拆解分解分離成金屬和非金屬的一套工序流程。生產(chǎn)線采用PLC自動控制系統(tǒng)，并且在各機組上安裝配置吸塵管道，各種粉塵吸排至集成器除塵集中處理。帶電子元件的電路板，經(jīng)過脫錫、拆解之后，去掉元器件（元器件歸類之后分別處理）。電路板通過粗碎、除鐵、細碎完成金屬和非金屬的解離，形成金屬和非金屬的混合物，進入氣流比重篩，把大部分金屬物提取出來。氣流比重篩出來的電路板纖維粉含有少量的細微金屬（約2-5%的含量），然后進入靜電分選機，把剩余的細微金屬提取出來，達到很大的金屬回收率。

廢舊電路板粉碎分離回收其所用設備；電路板回收設備整套設備是由不同的設備組成，破碎機，專用粉碎機，分級機，料倉，除塵器，高壓靜電分選設備等組成，廢舊電路板經(jīng)過破碎，除塵再到高壓靜電分選設備，通過導電與非導電特性將物料實現(xiàn)分離，高壓靜電分選設備前后有3個出口，前出口是金屬，后出口是混合物，左邊的出口是pcb料。電路板回收設備物理拆解分離工藝實際應用價值電路板回收設備采用物理拆解分離工藝,在適當?shù)牟鸾夤に嚳刂茀?shù)下,對于廢舊電子產(chǎn)品電路板,插裝元器件、體積較大的貼片元器件和體積微小的片式元件的拆解分離率分別達到91。 電路板回收設備利用物料的不同物理特性，將金屬與非金屬分離開來，使物料各得其所，回收有效物資幫助社會增加資源。綠捷環(huán)保電路板回收設備實現(xiàn)了稀有資源，包括金屬，銅等高含量金屬的可持續(xù)利用

綠捷環(huán)保電路板回收設備結合國內(nèi)外先進技術對各類廢舊電路板，電腦板，電視機板，鋁塑板，附銅板，廢舊電器等進行機械粉碎回收處理，其金屬回收率高，回收金屬的純度高達98％。因此，廢舊電路板又被譽為“城市礦山”，其可資源化程度很高，廢舊電路板作為二次資源回收再利用，無論是從廢物處理，減少環(huán)境污染的角度，還是從回收有價金屬，緩解資源供求矛盾而言，均具有很好的現(xiàn)實意義。并且具有純度高，分離率高，耗能少，價格廉，回收率高，綜合性能好，環(huán)保無噪音等優(yōu)點.