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一、 濃度分析----硫酸濃度
在lv氣干燥工藝中,lv氣在進(jìn)一步處理前必須脫除其水分,因?yàn)樵谒趾扛哂?0 ppm時(shí)其腐蝕性會(huì)升高。干燥時(shí)lv氣進(jìn)入吸收塔并通過(guò)高濃縮硫酸(80 - 99 wt% H2SO4 )吸收其水分。
該干燥工藝的有效率對(duì)氣體的生產(chǎn)率和質(zhì)量有顯著影響。這就是為什么H2SO4濃度的靠測(cè)量特別重要的原因。
濃度分析儀實(shí)現(xiàn)連續(xù)、安全監(jiān)測(cè)H2SO4濃度,并能夠測(cè)量電導(dǎo)率和密度。
優(yōu)勢(shì):
·取消人工密集抽樣
·連續(xù)監(jiān)測(cè)H2SO4濃度
·80wt%到100wt%H2SO4之間的明確濃度測(cè)定信號(hào)
確保了所需的Cl2干燥度以防止其對(duì)系統(tǒng)的腐蝕
客戶收益
SDU200傳感器對(duì)硫酸濃度有高聲速靈敏性,精度可達(dá)到高達(dá)±0.03 wt%。
SDU200通過(guò)在如下圖所示的80 - 100 wt%H2SO4濃度范圍內(nèi)生成明確信號(hào),克服了電導(dǎo)率和密度的雙重靈敏度難題,從而提供可靠實(shí)時(shí)的工藝數(shù)據(jù)。
當(dāng)酸降解到低于95wt%的高腐蝕水平時(shí),SDU200可檢測(cè)該“失控的”臨界值酸以控制熱交換器或者其他構(gòu)件損壞的可能性,提高了工藝安全性和控制作用。
尾氣洗滌
} CL2排放必須經(jīng)過(guò)事故氯裝置處理,使得CL2排放濃度達(dá)到環(huán)保要求低于10ppm,甚至有的地方要求1ppm。我們根據(jù)尾氯的濃度來(lái)使用多少18%燒jian吸收,使用多了,成本上升,少了達(dá)不到環(huán)保要求。所以檢測(cè)尾氯濃度對(duì)節(jié)約成本很有必要。
}●連續(xù)監(jiān)測(cè)尾氯濃度
}● 燒jian濃度監(jiān)測(cè)
}●副產(chǎn)品NaCL,NaOCL,NaNOx.Na2CO3等濃度監(jiān)測(cè)
10鹽酸生產(chǎn)
}電解器陽(yáng)極生產(chǎn)的CL2和所添加氫氣是合成鹽酸的基材。將兩種氣體注入一個(gè)燃燒器,這兩種氣體將在燃燒器內(nèi)反應(yīng)形成氯hua氫,這后所形成的氯hua氫氣體從燃燒室蒸發(fā)進(jìn)入一體式等溫降膜式吸收器。在此氯hua氫氣體通過(guò)水和稀硫酸液吸收,并形成濃縮鹽酸(37%HCL)
}●連續(xù)監(jiān)測(cè)鹽酸(20-40%)濃度
}● 硫酸濃度監(jiān)測(cè)