中高壓燃?xì)夤懿捎梅侨細(xì)鈱?zhuān)用管件（鍍鋅管件）連接使用，漏點(diǎn)多。 采用非燃?xì)鈱?zhuān)用閥門(mén)及其它非燃?xì)鈱?zhuān)用設(shè)備，事故隱患多。 存放鋼瓶的瓶組間安全距離不夠，通風(fēng)效果差，存在安全隱患。 操作人員缺乏燃?xì)獍踩褂孟嚓P(guān)知識(shí)，易由于操作失誤引起事故。 氣化器及配件使用時(shí)間太長(zhǎng)，腐蝕嚴(yán)重。3、LPG氣化站外保護(hù)層損壞LPG儲(chǔ)罐外殼一旦被破壞，內(nèi)膽與外殼之間的真空保溫層消失，導(dǎo)致儲(chǔ)罐中的LPG被加熱汽化，壓力升高，安全閥動(dòng)作，進(jìn)行事故排放。公司專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，燃?xì)夤艿腊惭b團(tuán)隊(duì)，自公司成立以來(lái)，為全國(guó)城市各大酒店、餐廳、飯?zhí)?、五金廠(chǎng)、紙品廠(chǎng)、廚具公司、紡織工廠(chǎng)，鋁業(yè)廠(chǎng)，烤漆廠(chǎng)，食品廠(chǎng)提供LPG氣化站的設(shè)計(jì)，設(shè)備供貨，安裝指導(dǎo)等服務(wù)安裝了幾千項(xiàng)工程，運(yùn)行狀況良好。

這部分主要是由混凝土、珍珠巖混凝土塊、75mm玻璃纖維棉等組成。

混凝土找平層

由于底板焊接產(chǎn)生變形，為了保證珍珠巖混凝土塊安裝的水平度，首先在內(nèi)罐邊緣板的位置打一層50mm厚的混凝土找平層。

珍珠巖混凝土塊鋪設(shè)

（1）到貨的珍珠巖混凝土塊上有3個(gè)吊點(diǎn)用于吊裝。

（2）復(fù)測(cè)混凝土找平層的內(nèi)外徑及水平高度，過(guò)高、過(guò)寬的地方要求進(jìn)行修整。

（3）根據(jù)施工圖中罐底保冷層下部置換管及熱轉(zhuǎn)角保護(hù)邊緣板對(duì)接縫墊板處的珍珠巖混凝土塊所需種類(lèi)、位置將其擺放在基礎(chǔ)周?chē)?

（4）按角度放線(xiàn)確定珍珠巖混凝土塊安裝位置，按照?qǐng)D紙用全站儀每15°放一條線(xiàn)并把接管位置確定好，在15°區(qū)域內(nèi)平分確定安裝間隙；在180°位置的N13管道安裝處鋪設(shè)的珍珠巖混凝土塊是帶有溝槽的，需要特別注意；一諾千金"的原則生產(chǎn)的各種反應(yīng)釜,深受廣大用戶(hù)的信賴(lài)和贊譽(yù),歡迎您到我廠(chǎng)實(shí)地考察,進(jìn)行技術(shù)交流和合作。同時(shí)每15°珍珠巖混凝土塊頂部會(huì)有一個(gè)溝槽用于放置熱轉(zhuǎn)角保護(hù)底板邊緣板墊板，因此要按照?qǐng)D紙核對(duì)這些位置。

（5）在珍珠巖混凝土塊之間間隙處采用75mm厚的玻璃纖維棉壓縮成50mm厚進(jìn)行填充。玻璃纖維棉是成卷到貨的，在施工過(guò)程中測(cè)量縱向和環(huán)向的長(zhǎng)度，將玻璃纖維棉裁好后用兩個(gè)相應(yīng)尺寸的薄鐵皮夾緊后填入珍珠巖混凝土塊的間隙中。

LPG氣化站儲(chǔ)罐的安全技術(shù)操作：

一、地下儲(chǔ)罐一次罐裝或檢驗(yàn)后一次投產(chǎn)時(shí)，必須進(jìn)行置換，使罐內(nèi)含氧量小于3％時(shí)，方可進(jìn)行灌裝。    

二、儲(chǔ)罐應(yīng)嚴(yán)格控制液位在85％以下，壓力應(yīng)小于1.8MPA。    

三、安全閥要通過(guò)校驗(yàn)，其較大的定值為儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)壓力，每年至少需要校驗(yàn)一次，液位計(jì)、壓力表應(yīng)該保持靈敏，失靈與損壞應(yīng)立即更換，壓力表每年校驗(yàn)一次。    

四、罐上閥門(mén)應(yīng)保持開(kāi)關(guān)靈活，嚴(yán)密不漏，根據(jù)流程需要開(kāi)、關(guān)閥門(mén)，嚴(yán)禁任意操縱。    

五、進(jìn)液操縱規(guī)程：     1 接到進(jìn)液通知后，按卸車(chē)和壓縮機(jī)操縱規(guī)程做好預(yù)備工作。     2 打開(kāi)需要進(jìn)液的儲(chǔ)罐的液相進(jìn)口閥與槽車(chē)液相管連通，打開(kāi)相應(yīng)儲(chǔ)罐的氣相閥與壓縮機(jī)的進(jìn)口連接，槽車(chē)的氣相與壓縮機(jī)出口連接。     3 進(jìn)液過(guò)程中要留意儲(chǔ)罐的壓力不超過(guò)1.8MPA，液位不超過(guò)85%，嚴(yán)禁超裝，如發(fā)現(xiàn)超裝立即倒罐。     4 地下儲(chǔ)罐的緊急切斷閥正常情況下應(yīng)處于常開(kāi)狀態(tài)，碰到緊急情況及時(shí)打開(kāi)空氣放散閥，所有緊急切斷閥立即處于封閉狀態(tài)，切斷氣源。     5 進(jìn)液時(shí)操縱職員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，出現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查，待排除故障后繼續(xù)卸車(chē)，排除不了應(yīng)及時(shí)上報(bào)。閥門(mén)內(nèi)閥門(mén)應(yīng)開(kāi)啟靈活，油路有密封油脂、填料完好，不得有任何漏氣現(xiàn)象。     6 進(jìn)液完畢應(yīng)做好儲(chǔ)罐壓力、液位記錄并簽字。