耐磨涂層膠廠(chǎng)商犁鏵上的應(yīng)用：農(nóng)用犁鏵在耕地作業(yè)中受到泥沙的摩擦，是一種典型的低應(yīng)力磨粒磨損易損件。如果采用常規(guī)的65M。因此，基于磷酸鋅系防銹顏料開(kāi)發(fā)無(wú)溶劑涂料是防腐涂料的一個(gè)研究方向?；?5SiMn鋼制造，磨損很?chē)?yán)重，每年需消耗大量錳鋼。而采用火焰噴焊工藝，在犁鏵工作刃口上噴焊一層1．5-2mm厚的鎳基合金粉末或用等離子噴焊法噴上2mm厚的高鉻鑄鐵型自熔性合金噴焊層，口丁顯著提高耐泥沙磨損，提高使用壽命3倍左右。

等離子噴涂防護(hù)技術(shù)對(duì)施工人員要求比較高，且施工麻煩。

當(dāng)膠泥涂裝在設(shè)備基體上后，膠泥中的高分子聚合物與設(shè)備的基體形成很強(qiáng)的分子連接鍵粘接，使膠泥與設(shè)備的涂裝表面固化成一體。剛玉、碳化硅等多種復(fù)合微粉及超微粉填料賦予了設(shè)備被涂裝表面的特殊性能，即高耐磨性；同時(shí)高分子聚合物本身具有防腐特性，從而使涂裝后的設(shè)備具有耐磨防腐性能。用電鍍辦法將碳化硅微粉涂敷于水輪機(jī)葉輪上，可大大提高葉輪的耐磨性。對(duì)比實(shí)驗(yàn)表明：在同種工況下，耐磨防腐膠泥的耐沖刷磨損性能是20#鋼的6-8倍。經(jīng)磨損試驗(yàn)測(cè)定：其整體磨損率僅為0.021cm³。

復(fù)合陶瓷耐磨涂層膠泥內(nèi)襯養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后再對(duì)其表面涂刷改性碳化硅涂層，要求施工部位全部進(jìn)行涂刷，涂刷厚度不低于2mm，涂刷作業(yè)前要保證管道內(nèi)襯陶瓷涂層清潔干燥

1、提供銷(xiāo)售、分裝、貼牌服務(wù)：

可以為終端用戶(hù)或經(jīng)銷(xiāo)商提供我廠(chǎng)正規(guī)包裝，可以為分裝客戶(hù)提供中性包裝或客戶(hù)要求的包裝形式。提供詳細(xì)的產(chǎn)品技術(shù)咨詢(xún)服務(wù)。

2、定向研發(fā)特種產(chǎn)品：

可按客戶(hù)的特殊要求定向研發(fā)特種產(chǎn)品，如：金屬修補(bǔ)、耐磨防腐、高溫粘接、高強(qiáng)度粘接、灌封、導(dǎo)熱等多類(lèi)產(chǎn)品。

HF-A01耐高溫耐磨防腐涂層：以堅(jiān)硬的碳化硅及剛玉為骨材的耐高溫耐磨防腐材料。雙組份，灰色膠泥狀，用做吸收塔噴淋層耐磨防腐涂層的中涂耐磨防腐層。目前，國(guó)內(nèi)外許多航空發(fā)動(dòng)機(jī)廠(chǎng)商對(duì)零件加工均采用了等離子噴涂防護(hù)技術(shù)，以提高發(fā)動(dòng)機(jī)零件的耐磨損、抗高溫等功能，來(lái)降低機(jī)件的工作溫度，以提高航空發(fā)動(dòng)機(jī)零件的使用壽命。該材料與傳統(tǒng)鱗片耐腐蝕膠泥相比，耐磨損性能提高10倍以上，有效抵御噴淋漿液對(duì)筒壁及噴淋支架造成的沖刷磨損。