吸塑包裝常用的塑料片材有哪些?各有什么特點?

　　吸塑包裝用的片材叫硬片或膠片，常用的有PET硬片、PVC硬片、PS硬片。吸塑包裝盒最常見的4種材料方便是PVC、PET、PS和PP，對此澳威吸塑廠今天講解的就是為何這4種吸塑包裝材料不能共用。PS硬片密度低，韌性差，燃燒時會產生氣體(屬有害氣體)，所以一般用來生產各種工業(yè)用的吸塑托盤。PVC硬片韌性適中，燃燒時會產生Cl?，對環(huán)境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機和高頻機封邊，是生產透明吸塑制品的主要原料。PET硬片韌性好，透明度高，燃燒時不產生有害氣體，屬于環(huán)保材料，但價格高，適宜做豪華的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片，但其不易熱合，給封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們在PET表面復合上一層PVC膜，取名為PETG硬片，但價格更高一些。

吸塑包裝是采用吸塑工藝生產出塑料制品，并用相應的設備對產品進行封裝的總稱。

吸塑產品主要以的PVC、PET、PP、PS、GAG、植絨等各種塑膠材料，上一檔次及各種規(guī)格的電子類吸塑包裝、文具類吸塑包裝、玩具類吸塑包裝、五金類吸塑包裝、食品類吸塑包裝、日化禮品工藝品類吸塑包裝。所以，吸塑包裝盒之間的材料是很難共用的，除非兩個吸塑包裝盒的外圍長寬高都相同，只是內部結構不變，這樣才能共用，但是這種情況在吸塑包裝盒行業(yè)來說是少之又少的。吸塑包裝質優(yōu)、價廉、更能美化您的產品，讓更多的客戶被吸引。

大家都知道塑料制品是我們生活中使用很廣泛的產品，在很多領域都有應用，由此也可以看出塑料制品在我們生活中的重要性。當數量達到100萬個以上時可制作鋁模，鋁模由純鋁制作，成本高、需上機加工，一般制模時間為3天。另外，吸塑作為塑料加工工藝，在我們生活中發(fā)揮著很重要的作用。像是無菌吸塑、醫(yī)學器械吸塑都是醫(yī)學行業(yè)所應用的。不過在進行吸塑前，吸塑廠還是需要進行質量檢查的，下面普諾吸塑包裝就給大家簡單的講述下這一內容。

普諾吸塑包裝廠生產時對旗下醫(yī)學器械吸塑包裝的質量檢查，在生產時有很多生產程序都與質量有關，要檢查過才可生產。食品吸塑盒包裝使用技巧：食品吸塑盒在貯存時應存放于相對陰涼、通風、干燥的室內倉庫中，溫度在40度以下。先是材料、模具、產品成型中、沖床以及包裝等等。在吸塑廠這些都要檢查通過后，如果疏忽這些檢查就會增加次品造成浪費。材料的檢查，吸塑廠對采購的材料還需要進行質量檢查，必須注意材料上有可能出現(xiàn)的質量問題，如晶點、材料厚度不均勻與水波紋等等。模具的檢查，吸塑廠按照客戶對包裝設計，包裝物品的特征與包裝物品的擺放，必須達到客戶在設計上的要求，需要在給客戶確定后再進行生產。成型中的質量檢查，吸塑廠要按照客戶的質量要求，配合吸塑廠的生產流程，模具上吸塑機進行生產，吸塑廠的品檢員要對產品質量檢查確認后再生產。

RET作為使用比較普遍的吸塑材料具有以下幾種優(yōu)點：

綜合性能比較好。

吸塑一般都是絕緣體，化學穩(wěn)定性比較高，在工農業(yè)產品中運用比較廣泛。

易加工性。

吸塑制品制作有許多加工方法，易于加工，工業(yè)自動化的水平較高，而且產品的加工本錢也相對比較低。

吸塑制品的微型化、精細化以及超大型化。

因為在吸塑制品在工業(yè)中的運用越來越廣泛，為了滿足工業(yè)制作的需求，吸塑成型技術在不斷提高，開始向微型化、超大型化發(fā)展。