厚薄度不均勻是怎么造成的？如何解決這樣的問(wèn)題？

厚薄度不均勻有常見(jiàn)的幾點(diǎn)，上架、片材、溫度等。模具材料必須使用鋁與鋼材料經(jīng)CNC加工制作，成本是真空成鋁模具的10倍以上。上架在壓吸塑包裝產(chǎn)品的時(shí)候位置的調(diào)整是很關(guān)鍵的，要是有錯(cuò)位或擺放不合理的現(xiàn)象時(shí)，出現(xiàn)會(huì)產(chǎn)生厚度不均勻。與片材有關(guān)系的就是片材在生產(chǎn)的過(guò)程當(dāng)中沒(méi)有將厚度調(diào)好，所以才會(huì)導(dǎo)致這樣的質(zhì)量問(wèn)題。溫度的調(diào)試也有直接關(guān)系的，而且要根據(jù)不同的模具不同的材料調(diào)節(jié)相對(duì)應(yīng)溫度的高低，否則就出現(xiàn)了不均勻的現(xiàn)象。解決方法是注意上架的位置調(diào)整，片材的情況供應(yīng)商的協(xié)商，溫度調(diào)到片材和模具的適合度。

   南京普諾吸塑包裝材料有限公司成立于2005年，是一家專業(yè)從事生產(chǎn)各類吸塑制品的企業(yè)。公司地址位于南京市江寧區(qū)東山街道，靠近寧杭高速、南京南站、眾彩物流附件，地理位置優(yōu)越、交通方便。

吸塑是將PVC、PS、PET等樹(shù)脂片在吸塑成形機(jī)中經(jīng)過(guò)加熱、真空成形、冷卻等過(guò)程，使之按照模具的形狀成形，然后在沖床上用刀模沖壓成單個(gè)產(chǎn)品，后再經(jīng)過(guò)折邊、沖孔等工藝制成的包裝產(chǎn)品。因?yàn)樵谖苤破吩诠I(yè)中的運(yùn)用越來(lái)越廣泛，為了滿足工業(yè)制作的需求，吸塑成型技術(shù)在不斷提高，開(kāi)始向微型化、超大型化發(fā)展。這種包裝產(chǎn)品具有材料便宜、工藝簡(jiǎn)單、投入少、利潤(rùn)可觀的特點(diǎn)，適合包裝小型日用品、小電器、玩具等商品，不適合對(duì)緩沖性要求高、產(chǎn)品較重的產(chǎn)品進(jìn)行包裝。

吸塑產(chǎn)品的主要生產(chǎn)工藝

吸塑產(chǎn)品的主要生產(chǎn)工藝包括起模、拉片、沖床、折邊、沖孔、包裝等，以下就分別來(lái)介紹。

1.起模

當(dāng)客戶確認(rèn)樣品后，由打樣用的石膏模作為母模，電鍍銅后，按照一定的數(shù)量和位置制成生產(chǎn)用的模即為起模。常規(guī)的模分三種：石膏模、銅模、鋁模。其中石膏模主要用于打樣，一般不能做批量生產(chǎn)使用，其制作時(shí)間一般為24小時(shí)。銅模為石膏模電鍍一層銅，強(qiáng)度和耐磨性增強(qiáng)，成本不高，為生產(chǎn)常用的模，一般制作周期為100小時(shí)，少為3天時(shí)間，使用壽命約10萬(wàn)個(gè)。當(dāng)數(shù)量達(dá)到100萬(wàn)個(gè)以上時(shí)可制作鋁模，鋁模由純鋁制作，成本高、需上機(jī)加工，一般制模時(shí)間為3天。電鍍銅模：用石膏模種制成樣品后，電鍍一層銅殼即為電鍍銅模，成本相對(duì)石膏模高，但比鋁模便宜得多，因其表面光潔耐用、低成本的優(yōu)點(diǎn)，電鍍銅模是常用的一種吸塑模具。鋁模生產(chǎn)質(zhì)量好、散熱快、產(chǎn)品精度高、使用壽命長(zhǎng)，如客戶對(duì)產(chǎn)品要求準(zhǔn)確，銅模不能達(dá)到精度要求時(shí)，即使數(shù)量少也須做鋁模。