東莞市悅而實(shí)業(yè)有限公司對(duì)異形及各類較復(fù)雜吹塑產(chǎn)品具有豐富的開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、制作經(jīng)驗(yàn)，具有較強(qiáng)大的生產(chǎn)能力，其中有4臺(tái)設(shè)備可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求自動(dòng)調(diào)節(jié)每段膠位壁厚，真正做到質(zhì)量成本優(yōu)化。

冷坯吹塑制品對(duì)型坯的加工設(shè)備無(wú)要求，可在擠出機(jī)上也可在注塑機(jī)上完結(jié)型坯加工出產(chǎn)，對(duì)第2次拉伸吹脹的間隔時(shí)刻也無(wú)要求，可在任意地點(diǎn)來(lái)完結(jié)，這有利于專業(yè)化出產(chǎn)。吹塑產(chǎn)品的長(zhǎng)處是：在加工過(guò)程中沒(méi)有廢料產(chǎn)生，能夠很好地操控制品的壁厚和物料的分散，細(xì)頸產(chǎn)品成型精度高，且產(chǎn)品的表面光潔，能經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行小批量生產(chǎn)。不過(guò)這種冷坯吹塑制品在吹脹前應(yīng)對(duì)型坯進(jìn)行加熱，這既增加了吹塑制品出產(chǎn)成型時(shí)刻，又浪費(fèi)了動(dòng)力，對(duì)型坯出產(chǎn)中呈現(xiàn)的一些影響拉伸吹脹質(zhì)量問(wèn)題也不易及時(shí)發(fā)現(xiàn)。

吹塑瓶坯一般用紅外線燈管加熱，紅外線有自身的波長(zhǎng)，燈管的輸出功率對(duì)其波大有較大影響。在過(guò)去幾十年里，人們開(kāi)始利用PE擠出瓶來(lái)盛裝液體洗滌劑，用PVC塑料品裝食用油和帶肉果汁，用PET瓶裝碳酸飲料等。功率越大，波長(zhǎng)越短，對(duì)瓶坯的浸透就越好，瓶坯的加熱狀態(tài)就越好。加熱區(qū)域設(shè)定燈管加熱比小于65%時(shí)可關(guān)閉一支燈管進(jìn)步其加熱比15%～20%。 吹塑瓶產(chǎn)生爆裂、滲漏的工藝上的原因是底部成型欠好，主要有底部超重中收點(diǎn)過(guò)厚中心點(diǎn)周圍過(guò)渡區(qū)厚，這些缺點(diǎn)可通過(guò)加工燈管，進(jìn)步相關(guān)區(qū)域溫度進(jìn)步設(shè)定溫度進(jìn)步預(yù)吹壓力等辦法來(lái)解決。

吹塑技術(shù)得到了更快的發(fā)展，已從單層吹塑發(fā)展到雙層和多層吹塑。吹塑成型工藝出現(xiàn)了擠出吹塑、注射吹塑以及擠出或注射拉伸吹塑等多種新工藝。計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)在吹塑成型工藝中也發(fā)揮了越來(lái)越重要的作用，計(jì)算機(jī)CAE/CAM技術(shù)日益成熟。

吹塑成型制品沖擊著傳統(tǒng)材料市場(chǎng)，尤其是液體包裝容器。吹塑工藝條件調(diào)整的目的是，在滿足產(chǎn)品小壁厚要求的基礎(chǔ)上，產(chǎn)品壁厚盡可能均勻，產(chǎn)品件重盡可能小(減少材料消耗)。在過(guò)去幾十年里，人們開(kāi)始利用PE擠出瓶來(lái)盛裝液體洗滌劑，用PVC塑料品裝食用油和帶肉果汁，用 PET 瓶裝碳酸飲料等。自從各種新的包裝容器問(wèn)世以來(lái)，吹塑成型得到了飛速發(fā)展，其加工工藝，可加工材料的特性和范圍都得到了很大的發(fā)展。