瓦楞紙箱印刷中常見問題分析

   1、色序不妥引起的質量問題

   如果將版面較滿的圖文擺放在色組印刷，當瓦楞紙板進入下一色組組織印刷的過程中，因為紙板色組的印刷圖文的著墨量大、枯燥速度慢，極簡單使印跡轉移形成版面起臟。此外，刀尖不可碰擦到刀槽底部，防止刀口彎曲變形，使切取出來的試樣邊緣瓦楞容易出現(xiàn)損壞和起毛現(xiàn)象，影響檢測的準確性。為防止這一弊端的發(fā)作，宜將面積小的版面擺放在榜首色組印刷，將面積大的版面擺放在后續(xù)色組印刷，可防止印跡轉移形成臟版現(xiàn)象。

   2、印版厚度不均勻引起的質量問題

   當橡皮版材厚度不均勻時，印版版面就會呈現(xiàn)凹凸差。其主要有四種類型：牛皮卡紙、仿牛皮卡紙、白卡紙和再生紙，這四種紙的特點如下：（1）、牛皮卡紙?zhí)攸c：長纖維、重施膠，物理強度高、紙板粗糙。版面高的當地就容易糊版，版面低的當地就簡單呈現(xiàn)著墨不全，形成印跡不明晰，為防止這一不良狀況的發(fā)作，可選用零散制版的方法，將版材制成若干小塊的（指那種為節(jié)約橡皮版材而不制版芯的制版工藝），應選用同一塊版材別離進行制作，這樣它的厚度差異比較小。如果已經制好的橡皮版，存在厚薄差時，可在部分偏薄的印版反面多粘膠布層補償，使整個印版堅持根本一致的厚度，保證印刷壓力和版面著墨的均勻。

   3、瓦楞紙板厚度不均勻引起的質量問題

   如果成形的瓦楞紙板外表有人為損壞的洼陷痕跡時，洼陷部位的紙面也會呈現(xiàn)印跡不明晰的質量缺點，對此如果選用加大印刷壓力補償，簡單使文字、線條版面呈現(xiàn)起糊的質量問題。復合型：將鍍鋁保鮮膜層合在瓦楞紙箱的內表面上，這種復合膜具有吸收乙烯氣體功能，鍍鋁膜既可防止水分蒸發(fā)，又能反射輻射熱，防止箱內溫度上升，起到保鮮作用。濟南紙箱廠為了防止版面起糊，瓦楞紙板在堆積、轉移過程中，應留意輕搬、輕放、輕壓（要操控好堆積高度），切忌選用扔、砸、壓等不良出產習氣進行轉移。

紙板變形對瓦楞紙箱的影響

　   瓦楞紙板發(fā)生變形的情況，大體分為三種：縱向拱形、橫向拱形和任意拱形。

　　縱向拱形是指紙板，沿著生產線速度方向產生的拱形；橫向拱形是指沿著瓦楞方向產生的拱形；任意拱形是指沿著任意方向產生起伏的拱形。面紙表面拱起的稱為正拱形，里紙表面拱起的稱為負拱形，面、里紙表面各有起伏的稱為正負拱形。

　　瓦楞紙板發(fā)生變形，在雙色印刷或多色印刷中容易產生套色不準、著墨不勻、顏色盛邊出現(xiàn)空隙等情況。國內的紙箱設計，存在技術和指導思想方面的一些問題，缺乏系統(tǒng)的分析，從而使得所設計出來的包裝不能夠滿足人機工程學以及技術經濟合理性等方面的要求。同時會使印刷開槽機上開槽尺寸位移，紙箱上下?lián)u蓋重亞或不合縫，模切送料同樣會產生卡住和尺寸位移等弊病，均有可能導致正片紙板損壞或設備損傷而停機整理，使送料不便，并造成生產過程中，紙箱廢品增多。

如何提高瓦楞紙箱的防潮性能

　  1.建議改用防水防潮效果更好的原紙，特別是起坑的瓦紙。瓦楞紙板是空心結構，用少的材料構成剛性較大箱體，故輕便、牢固，與同容積的木箱相比，僅為木箱重量的1/4~1/5。檢驗原紙的防水效果如何，可通過可勃儀測試原紙的表面吸水性，一般表面吸水度在50克/平米（60S）以下時，防水防潮效果較好。通常，造紙廠為了提高原紙表面防水性，在造紙工藝中需要提高表面施膠淀粉糊液中防水助劑的比例。

　　2.在紙箱生產加工過程中，應盡量去除紙箱內的水份。U形楞呈圓弧形狀，這種瓦楞紙板緩沖性、彈性好，瓦楞輕微的變形可迅速復原，楞頂不易斷裂。原紙倉庫盡量與室外隔絕，避免倉庫內部空氣潮濕。制糊時增的含量，減少上膠量，可減少紙箱的水份。另外增加硼砂比例也會改善瓦楞紙板的手感。減少過紙?zhí)鞓虻募埌宥逊e量，放慢車速，特別是瓦楞紙板堆疊后進行充分抽濕。

　　3.儲存環(huán)境，下線后的紙板應該在抽掉尚未散掉的蒸氣，避免溫差形成凝水現(xiàn)象，儲存紙板或紙箱的環(huán)境保持通風透氣，紙板紙箱避免放在地面，采用墊板（托盤、夾板）承起。存放中注意相互間的間隙，以利于通風散熱。

　　4.在產品交貨過程中，有的使用敞篷貨車運輸，有的使用廂式貨車。通常后者比前者更能保護紙板紙板的干燥，避免及減少回軟。

　　5.瓦楞紙板從紙板流水線下線之后應盡快進入下道工序，周期越長，紙板發(fā)揮容易吸收空氣中的水份而回軟。要盡量縮短紙箱在生產加工過程中的停留時間，避免暴露在潮濕空氣中的時間過長而回軟。車間也應該與室外進行適度隔離，避免水汽直接吹進車間。

影響紙箱耐壓強度的因素

紙箱耐壓強度是許多商品包裝要求的的質量指標，測試時將瓦楞紙箱放在兩壓板之間，加壓至紙箱壓潰時的壓力，即為紙箱耐壓強度。

1）原材料質量

原紙是決定紙箱壓縮強度的決定性因素，由kellicutt公式即可看出。然而瓦楞紙板生產過程中其他條件的影響也不允許忽視，如粘合劑用量、楞高變化浸漬、涂布、復合加工處理等。

紙箱用含水量過高的瓦楞紙板制造，或者長時間貯顧在潮濕的環(huán)境中，都會降低其耐壓強度。纖維是一種吸水性很強的，在梅雨季節(jié)及空氣中濕度較大時，紙板中水分與大氣環(huán)境的濕平衡關系很重要。 

3）箱型

箱型是指箱的類型和同種類型箱的尺寸比例，它們對抗壓強度有明顯的影響。有的紙箱箱體為雙層瓦楞紙板構成，耐壓強度較同種規(guī)格的單層箱明顯提高；在相同條件下，箱體越高，穩(wěn)定性就越差，耐壓強度越低。 

4）印刷與開孔

印刷會降低紙箱抗壓強度。包裝有透氣要求的商品在箱面開孔，或在箱側沖切提手孔，都會降低紙箱強度，尤其開孔面積大，偏向某一側等，影響更為明顯。

 5）加工工藝偏差

在制箱過程中壓線不當，開槽過深，結合不牢等，也會降低成箱耐壓強度。