瓦楞紙箱防潮中的特點(diǎn)

      1：油墨：需要留意涂料與油墨的結(jié)合問題，必要時(shí)先涂一層底膠。

　　2：涂層厚度：上光涂層經(jīng)過紫外光輻射后光引發(fā)劑被引發(fā)，會(huì)產(chǎn)生游離基或離子，這些游離基或離子與預(yù)聚體或不飽和單體中的雙鍵起交聯(lián)反應(yīng)，構(gòu)成單體基。這些單體基會(huì)經(jīng)過連鎖反應(yīng)生成聚合體固體高分子，完成上光涂料的干燥過程。

　　3：光源：UV照耀光源一般采用高壓燈或金屬鹵化物燈（以無極燈為佳），光源的功率也要求安穩(wěn)。高壓燈的輸出功率一般為80～120W/cm，才干保證涂料的固化速度小于0.5s。

　　4：紙張涂料不適合對容易浸透的紙張進(jìn)行加工，由于涂猜中的低分子資料簡單浸透到紙張中，引起紙張的變暗乃至浸透。這種情況下，只要加速印刷速度，并增加燈管數(shù)量。為了防止浸透現(xiàn)象，可先用紅外底在底層進(jìn)行涂布，以避免上涂料時(shí)出現(xiàn)浸透現(xiàn)象

　　5：稀釋劑：上光油一般來說需運(yùn)用專用稀釋劑，稀釋量控制在1:0.5至1:1左右，過多則會(huì)影響上光效果（具體視涂膜量而定）。

　　6：黏連（未干透）：涂布太厚，應(yīng)下降黏度；燈功率缺乏或老化，應(yīng)替換UV燈使之到達(dá)額定功率。

　　7：平滑度不佳：上光機(jī)涂布輥筒損壞或上光油黏度高，應(yīng)替換或重磨輥簡，下降上光油黏度。

　　8：上光亮度差：若濟(jì)南瓦楞紙箱紙張質(zhì)量差或外表粗糙、吸油量大，應(yīng)改用高一檔紙張；在制版過程中，1%或2%的小網(wǎng)點(diǎn)在洗版時(shí)容易丟失，在印刷過程中3%的網(wǎng)點(diǎn)往往會(huì)擴(kuò)大為10%左右，不可能實(shí)現(xiàn)由0～100%的漸變或?qū)哟畏浅Ｈ岷偷男ЧＭ坎疾痪鶆蚧蛏瞎庥拖♂屘?、黏度過低，應(yīng)調(diào)整上光機(jī)及進(jìn)步上光油黏度；附著力差，印刷品油墨層晶化或油墨添加劑及防滑劑等運(yùn)用不當(dāng)，應(yīng)改進(jìn)印刷工藝，不用或少用油墨添加劑；上光油黏度太低，應(yīng)調(diào)整上光機(jī)及進(jìn)步上光油黏度。

　　9：上光層發(fā)白：交聯(lián)密度低。稀釋劑運(yùn)用不當(dāng)，因夏天醇類溶劑蒸發(fā)速度快，應(yīng)替換稀釋劑或改用酯類稀釋劑。

　　10：涂布層偏黃：上光油涂層太厚，黏度偏大，應(yīng)下降黏度；上光油過期（運(yùn)用期限一般為6個(gè)月），應(yīng)停止運(yùn)用。

瓦楞紙箱的印前技術(shù)（傳統(tǒng)制版）

1、彩色原稿經(jīng)過電子分色處理成單色然后出菲林片（陰圖軟片）；

2、背曝光：用紫外線對版材的背面進(jìn)行曝光，形成印版底基；

3、主曝光：揭去版材正面的保護(hù)膜，放上陰圖片、覆蓋真空膜，真空抽好后，用紫外線進(jìn)行主曝光，將陰圖片的內(nèi)容轉(zhuǎn)移到印版上；

4、洗版：在洗版機(jī)中用進(jìn)行洗版，洗掉印版上未曝光的樹脂，形成凹凸的印刷版。

5、烘干：

6、去粘：紫外線光源照射；

7、后曝光：硬度調(diào)整。

根據(jù)用途分類面紙：即瓦楞紙板上面的一層牛皮紙，亦稱箱板紙。

a. 面紙（箱板紙）一般為未漂白的牛皮紙，牛皮紙是用以軟木硫酸鹽漿為主組成的纖維，在長網(wǎng)造紙機(jī)上制造。

b. 在造紙時(shí)在未漂白箱板紙頂面加一層漂白紙漿，使箱板紙一面為白色，一面為原色的箱板紙叫白面箱板紙，適宜印刷。

c. 箱紙板的物理指標(biāo)是：定量（g/m2）。

d. 箱紙板的定量一般為（127-310g/m2），相對紙箱而言。

瓦楞紙芯紙：即瓦楞原紙包括生產(chǎn)瓦楞紙板的芯紙（中紙）和瓦楞紙。

a. 主要由半化學(xué)漿（即原漿用亞硫酸鹽和蘇打灰浸泡蒸者，再用機(jī)械研磨成紙漿）在長網(wǎng)造紙機(jī)上制成。

b. 主要物理指標(biāo)為定量（g/m2）。

c. 瓦楞紙定量一般為112-200 g/m2. 里紙：即瓦楞紙板內(nèi)一層瓦楞紙箱

影響紙箱耐壓強(qiáng)度的因素

紙箱耐壓強(qiáng)度是許多商品包裝要求的的質(zhì)量指標(biāo)，測試時(shí)將瓦楞紙箱放在兩壓板之間，加壓至紙箱壓潰時(shí)的壓力，即為紙箱耐壓強(qiáng)度。

1）原材料質(zhì)量

原紙是決定紙箱壓縮強(qiáng)度的決定性因素，由kellicutt公式即可看出。然而瓦楞紙板生產(chǎn)過程中其他條件的影響也不允許忽視，如粘合劑用量、楞高變化浸漬、涂布、復(fù)合加工處理等。

紙箱用含水量過高的瓦楞紙板制造，或者長時(shí)間貯顧在潮濕的環(huán)境中，都會(huì)降低其耐壓強(qiáng)度。纖維是一種吸水性很強(qiáng)的，在梅雨季節(jié)及空氣中濕度較大時(shí)，紙板中水分與大氣環(huán)境的濕平衡關(guān)系很重要。 

3）箱型

箱型是指箱的類型和同種類型箱的尺寸比例，它們對抗壓強(qiáng)度有明顯的影響。有的紙箱箱體為雙層瓦楞紙板構(gòu)成，耐壓強(qiáng)度較同種規(guī)格的單層箱明顯提高；在相同條件下，箱體越高，穩(wěn)定性就越差，耐壓強(qiáng)度越低。 

4）印刷與開孔

印刷會(huì)降低紙箱抗壓強(qiáng)度。包裝有透氣要求的商品在箱面開孔，或在箱側(cè)沖切提手孔，都會(huì)降低紙箱強(qiáng)度，尤其開孔面積大，偏向某一側(cè)等，影響更為明顯。

 5）加工工藝偏差

在制箱過程中壓線不當(dāng)，開槽過深，結(jié)合不牢等，也會(huì)降低成箱耐壓強(qiáng)度。