磁力泵的軸承故障排除

磁力泵廣泛應用于石油、化工、制藥、印染、電鍍、食品、環(huán)保等企業(yè)的生產流程中輸送不含鐵屑雜質的腐蝕性液體，尤其適用于可燃、可爆、易揮發(fā)、有毒和貴重液體的輸送。今天南方化工學報和大家聊一下磁力泵的軸承故障排除：

磁力泵軸承細分徑向軸承和止推軸承兩類，分別起著支持轉子旋轉運動和限制軸向運動的作用，同時減少運動摩擦。

滑動軸承為硬質石墨套，套裝在磁力泵軸承體的兩端。止推滑動軸承為配對的相對兩部分，一部分套裝在葉輪上或內磁鋼體上，材質為硬質合金，另一部分與滑動軸承連在一體，安裝滑動軸承即隨之貼在軸承體的外端。軸承的潤滑依靠石墨良好的自潤滑性能，同時在軸承體處開有液流孔，將高壓介質液體引入內磁鋼體與隔離罩之間，以降低由磁渦流及磁滯損失引起的內磁鋼體的溫升，然后液體經泵軸中心孔，一部分冷卻和潤滑軸承，還有一部分回到葉輪入口，起到循環(huán)冷卻和潤滑作用。磁力泵的軸向力通過在葉輪上鉆平衡孔、在葉輪前后設置密封環(huán)及在軸承體處開有液流孔、將高壓液體引入內磁鋼體與隔離罩之間使轉子在液力作用下自動平衡。

不銹鋼磁力泵隔離套在采用金屬隔離套時，隔離套處于一個正弦交變的磁場中，在垂直于磁力線方向的截面上感應出渦電流并轉化成熱量。選用高電阻率、高強度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯。

不銹鋼磁力泵保護措施，當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉子卡死時，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫，保護機泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉子交變磁場的作用下，將產生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動器滑脫失效。

安徽南方化工泵業(yè)有限公司生產的不銹鋼磁力泵的內部結構以及葉輪水利模型進行了重新的優(yōu)化設計，并且在不銹鋼磁力泵的底部加裝了底座，可以增加不銹鋼磁力泵的穩(wěn)定性。這個不銹鋼磁力泵利用了磁力傳動器讓外磁鋼進行旋轉，外磁力線通過隔離套作用在內磁鋼上，讓軸承與機器同步旋轉。液體在隔離套中密封靜放，可以避免液體在運輸過程中出現跑油、漏油和滴油的現象。

汽蝕振動是耐腐蝕加藥磁力泵振動的很重要的一部分。

為了保證吸水管或壓水管內無空氣積存，吸水管的任何部分都不能高過水泵的進口。為了減小人水口處的壓力脈動，吸水管路直徑應比泵人口直徑大一個尺寸數量級，以便水流在泵人口處有一定的收縮，使流速分布比較均勻，同時還應當在泵人口前有一段直管，直管長度不小于管路直徑的10倍。

基礎的重量應為泵和電機等機械重量總合的三倍以上；盛水池的基礎應具有相當的強度；電機支架做成一體或做成面接觸；在泵和支架之間設置隔振墊或隔振器。另外，在管路之間采用減振材料連接，減少管路布置，可以消除彈性接觸和水力損失帶來的振動。