清理陶瓷貼片耐磨管表面→修補機體→打磨光滑→黏貼此篇→焊接→檢測厚度→自檢

   準(zhǔn)備工作：材料采購、調(diào)試設(shè)備、施工人員安排、電源連接、氣源等準(zhǔn)備工作。

   一、清潔陶瓷貼片管道表面：有效清除污垢、鐵銹等雜物。

   二、打磨：采用角磨機對管壁進行處理，要求管壁沒有浮銹和松動。嚴(yán)禁在濕度大于85%的環(huán)境中施工，保證工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

   三、隔離措施：清除雜物后，應(yīng)保持在靜電干燥的環(huán)境中，防止粉塵污染。

   四、粘貼陶瓷片：按比例混合A、B部分，均勻混合后粘貼陶瓷，均勻研磨陶瓷件，不出現(xiàn)虛擬粘著和凸出現(xiàn)象，耐磨陶瓷層光滑，板材與板材的間隙小于0.4 mm。陶瓷板的接縫光滑。

雙金屬耐磨管道是在普通碳鋼管道的內(nèi)壁內(nèi)襯一層高硬度耐磨合金鋼管，雙金屬耐磨管道的復(fù)合式保證了可焊性與耐磨性，從復(fù)合工藝來分，雙金屬耐磨管道有以下兩種：

消失模真空吸鑄復(fù)合工藝

采用聚塑料泡沫制作成內(nèi)襯模型并裝入鋼管內(nèi)，經(jīng)涂料烘干、造型，在抽真空狀態(tài)下高溫澆筑高合金耐磨材料；所料泡沫受高溫作用分解氣化消失并被合金液原位取代，冷卻凝固后形成外層為鋼管內(nèi)層為高耐磨合金的雙金屬復(fù)合管。

　襯膠管道外觀檢查

　　在明亮處按以下項目目視檢查襯里面，確認(rèn)無缺陷。

　　⑴ 機械損傷、銳器劃傷；

　?、?鼓泡、異物臟物；

　?、?粘接不良及搭邊不良；

　?、?法蘭面的平滑度。

　　襯膠管道硬度檢查

　　⑴ 使用回跳式硬度計測定硬度。

　?、?每塊膠板上測3～5處，取其平均值。

　　⑶ 硬度基準(zhǔn)為：B－5　A57＋7

　　襯膠管道厚度檢查

　　使用磁性儀測試襯膠板的厚度。

　?、?使用前在標(biāo)準(zhǔn)板上確認(rèn)儀的精度。

　?、?每1m2測1處。

　　⑶ 襯膠板厚度的容許范圍為－0～＋25%。