eps泡沫的成型過程

1、泡沫的氣泡核形成階段：合成樹脂加入化學發(fā)泡劑或氣體，當加溫或低壓時，就會生出氣體而形成泡沫，當氣體在熔體或溶液中超過其飽和限度而形成過飽和溶液時，氣體就會從熔體中逸出而形成氣泡。在一定的溫度和壓力下，溶解度系數(shù)的減小將引起溶解的氣體濃度降低，放出的過量氣體形成氣泡。2EPS塑料的導熱系數(shù)隨密度的下降而降低，當密度降至32kg/m時，導熱系數(shù)達到蕞低值，密度再降低反而有上升的趨勢，因此從隔熱的角度來看，地暖絕熱板的密度以32kg/m為蕞好。

2、泡沫的氣泡核增長：在發(fā)泡過程中，泡孔增長速率是由泡孔內(nèi)部壓力的增長速率和泡孔率的變形能力決定的。在氣泡形成之后，由于氣泡內(nèi)氣體的壓力與半徑成反比，氣泡越，內(nèi)部的壓力越高，并通過成核作用增加了氣泡的數(shù)量，加上氣泡的膨脹擴大了泡沫得增長。促進泡沫增長的因素主要是溶解氣體的增加、溫度的升高、氣體的膨脹和氣泡的和并。因此，在地暖系統(tǒng)中采用EPS塑料為絕熱層是蕞經(jīng)濟蕞理想的絕熱材料。

3、泡沫的穩(wěn)定固化：當然，如果泡孔增長過程在某一階段未被中斷的話，一些泡孔可以增長到非常大，使形成泡孔壁的材料達到材料達到破列極限，后所有泡孔會相互串連，使整泡沫結構癟塌，或會出現(xiàn)所有的氣體從泡孔中緩慢地擴散到大氣中的現(xiàn)象，泡沫中氣體的壓力逐漸地衰減，那么泡孔會漸漸地變小并消失。圓熟宜在用網(wǎng)狀防靜電紗布制成的圓熟倉內(nèi)，以利附著于泡粒水分散發(fā)和消除泡粒摩擦時自然積留的靜電，同時通風良好能增加圓熟程度。

因此，在泡沫形成中控制泡孔的增長率和穩(wěn)事實上是重要的。這可以通過使聚合物母體發(fā)生突然國有化或使母體變形性逐漸的降低來完成。許多穩(wěn)定泡沫的方法，可降低其表面張力，減少氣體擴散作用，使泡沫穩(wěn)定。具有質(zhì)輕、保溫、隔熱、耐低溫,有一定的彈性、吸水性很小、容易加工等優(yōu)點。比如，在發(fā)泡過程中，通過對物料的冷卻或樹脂的交聯(lián)都能提高塑料液體的粘度，達到穩(wěn)定泡沫的目的。

eps泡沫板――又名泡沫板、EPS板是由含有揮發(fā)性液體發(fā)泡劑的可發(fā)性聚本乙烯珠粒，經(jīng)加熱預發(fā)后在模具中加熱成型的白色物體，其有微細閉孔的結構特點，廣泛應用于公路、道橋脹縫、立交橋、高速公路、地道橋、地下通道、地鐵、橋頭擋阻墻接縫、公路兩側護坡，電廠防潮閘、冷卻塔建筑，路基護坡等混凝土工程中的接縫止水；有利于室溫保持穩(wěn)定,采用外墻外保溫,由于墻體蓄熱能力較大的結構層在墻體內(nèi)側,有利于室溫抲持穩(wěn)定。建筑墻體，屋面保溫，建筑保溫與結構一體化，裝配式建筑，輕質(zhì)隔墻板，外墻保溫板，蛋糕盒，藥品盒，蔬菜箱，海鮮周轉箱，石材包裝盒，電器包裝盒，復合板保溫，冷庫、空調(diào)、車輛、船舶的保溫隔熱，地板采暖，裝潢雕刻等用途非常廣泛。

EPS泡沫塑料回收：

1、回收生產(chǎn)XPS　　EPS廢料經(jīng)粉碎造料后，制得PS，然后加熱熔融加入發(fā)泡劑，阻燃劑，成核劑等助劑，經(jīng)加工處理制得XPS，廣泛用于建材。目前，此回收利用技術在國內(nèi)已得到大面積推廣，且成為EPS回收利用的主要途徑之一?！　?

2、循環(huán)利用　　泡沫生產(chǎn)廠家可將邊角料和不合格制品經(jīng)破碎機破碎成一定大小的顆粒，與新鮮的預發(fā)珠?；旌虾笤诎宀某尚蜋C或包裝成型機中再次成型，制成各種規(guī)格和形狀的EPS制品。經(jīng)過生產(chǎn)實踐證明，在產(chǎn)品性能滿足國標GBl0801-2002的前提下，破碎顆粒的摻量可在10％～25％之間，也就是說，可以節(jié)約原材料10％～25％。蒸汽、冷卻水、壓縮空氣供應條件是保證產(chǎn)品脫模好、結合性佳、表面漂亮及縮短成型周期的基礎，因此必須穩(wěn)定。　　

3、熱熔再生　　熱熔再生分以下幾種工藝。一種工藝是將廢棄EPS泡沫塑料在140℃～190℃下進行恒溫烘烤，使收縮脫泡，冷卻后進行粉碎。烘烤時會產(chǎn)生氣體，需采取有效排氣措施，注意生產(chǎn)安全。夏天不用開空調(diào)，只要通過調(diào)節(jié)窗簾，避免陽光直射入內(nèi)，室內(nèi)溫度就能保持在27℃，真正實現(xiàn)冬暖夏涼。另一種工藝為先將邊角料破碎，再用螺旋推進器將泡沫碎粒強制加到擠出機螺筒中經(jīng)加熱熔融擠出、拉條、冷卻、切粒成再生顆粒料。