合金彎頭定期保養(yǎng)

    對于長期存放的合金鋼彎頭，應該做好定期的檢查，經(jīng)常對外露的彎頭表面進行合理的清潔，清除表面污垢，整齊的存放在市北透風干燥的地方，嚴禁堆置或者露天存放。任何產(chǎn)品都不可能沒有缺陷，只是盡量控制產(chǎn)品的不足到最少，所以公司在生產(chǎn)平焊法蘭時盡量完善產(chǎn)品的性能，使之發(fā)揮的作用。彎頭生產(chǎn)廠家需要保持合金彎頭的干燥和通風，保證表面的清潔與整潔，按照準確的存放方式進行存放。

　　第2，合金彎頭的球閥、閘閥、截止閥使用的時候，只作全開或者全閉狀態(tài)，不做調(diào)節(jié)流量使用，避免密封面受到?jīng)_蝕，加速腐蝕。閘閥和上螺紋截止閥內(nèi)有密封裝置，手輪旋至上位置擰緊，即可阻止介質(zhì)從填料處泄漏。

　　第3，安裝合金彎頭的時候，可以將彎頭連接方式直接裝置在管路上，按照使用的位置進行安裝。一般情況下，課安裝在管路任意位置上，但是需要便于操縱的檢驗，留意截止流向應是縱閥瓣下面往，合金鋼彎頭只能水平安裝.

　　對焊彎頭在腐蝕之后的檢測方法是什么？

　　對焊彎頭在不正確的使用中能夠產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象，對焊彎頭發(fā)生腐蝕后，通常表現(xiàn)為對焊彎頭的管壁變薄，出現(xiàn)局部的凹坑以及麻點。對焊彎頭在腐蝕之后的檢測方法：漏磁通法檢測的基本原理是建立在鐵磁材料的高磁導率這一基本特性之上的。

　　對焊彎頭腐蝕缺陷處的磁導率遠小於對焊彎頭的磁導率，對焊彎頭在外加磁場作用下被磁化，當對焊彎頭中無缺陷時，磁力線絕大部分是通過鋼管，此時磁力線分布均勻；當對焊彎頭內(nèi)部有缺陷時，磁力線發(fā)生彎曲，并且有一部分磁力線泄漏出鋼管的表面。檢測被磁化對焊彎頭表面逸出的漏磁通，就能判斷缺陷是否存在。超聲波法 超聲波檢測法是利用超聲波的脈沖反射原理來測量管壁腐蝕后的厚度。該工藝采用自蔓延離心澆注的方法成型，主要利用物質(zhì)自身化學反應，放熱燃燒產(chǎn)生高溫，在燃燒波蔓延過程中合成新物質(zhì)的技術(shù)。鍛件優(yōu)點在于內(nèi)部組織均勻，不存在鑄件中的氣孔，夾雜等有害缺陷。檢測時將探頭垂直向?qū)笍濐^內(nèi)壁發(fā)射超聲脈沖，探頭首先接收到由管壁內(nèi)表面的反射脈沖，然后超聲探頭又會接收到來自管壁外表面的反射脈沖，這個脈沖與內(nèi)表面反射脈沖之間的路程間距反映了管壁的厚度。煨彎：指把管加工成對焊彎頭，一般是指水電專業(yè)用金屬管及電氣PVC穿線管;煨對焊彎頭 ：多指給排水專業(yè)的金屬對焊彎頭，小管徑對焊彎頭可以通過煨彎得到。

　　鍛造法蘭的生產(chǎn)工藝

　　鍛造法蘭是法蘭產(chǎn)品中機械性能好的一種產(chǎn)品，它的原材料一般是管坯，然后進行切割之后再進行不斷的捶打，以消除鋼錠中的偏析、疏松等缺陷。價格和力學性能都比普通的鑄造法蘭高一個檔次。法蘭是使管子與管子及閥門相互連接的零件，連接于管端；也有用在設備進出口上的法蘭，用于兩個設備之間的連接是使管子與管子相互連接的零件，連接于管端。是管道的一種附屬配件產(chǎn)品。鍛造法蘭主要的材質(zhì)有碳鋼，合金鋼，不銹鋼。主要的標準有國標，電標，美標，德標，日標等。主要的防腐處理有涂油和鍍鋅。鍛造法蘭的耐壓，耐溫性能比較好，一般適用于高壓高溫的工作環(huán)境中。質(zhì)量與用途：大小頭內(nèi)外用檔次高的拋光設備處理，達到表面精密度要求。

　　鍛造法蘭一般含碳低不易生銹，鍛件流線型好，組織比較致密，機械性能優(yōu)高；

　　鍛造工藝不當也會出現(xiàn)晶粒大或不均，硬化裂紋現(xiàn)象，鍛造成本高。

　　鍛件能承受更高的剪切力和拉伸力

大口徑法蘭常見的有平焊法蘭和對焊法蘭。絲扣法蘭是沒有大口徑的。在現(xiàn)實的生產(chǎn)與銷售中，還是平焊產(chǎn)品的比例占得多。平焊大口徑法蘭和對焊大口徑法蘭的結(jié)構(gòu)和使用的范圍不同，能夠展現(xiàn)的特點和優(yōu)點也會不同，所以在使用時要針對不同的范圍進行使用，保證法蘭發(fā)揮重要的作用。大口徑平焊法蘭的鋼性較差，適用于壓力p≤4MPa的場合；對焊法蘭又稱高頸法蘭，剛性較大，適用于壓力溫度較高的場合。法蘭密封面的型式有三種：平面型密封面，適用于壓力不高、介質(zhì)沒有毒的場合；高壓墊片與密封面的接觸寬度非常窄(線接觸),密封面與墊片的加工光潔度較高。凹凸密封面，適用于壓力稍高的場合；榫槽密封面，適用于、、有毒介質(zhì)及壓力較高的場合。不同性質(zhì)的法蘭管件在不同的領域中具有良好的產(chǎn)品性能，適應的場合和空間不同，產(chǎn)生的功效也會不同。