不銹鋼法蘭的芯頭制作方法

　　關(guān)于不銹鋼法蘭的芯頭制作方法，我們以國標(biāo)彎頭為倒，如做長半徑彎頭，就要先選定規(guī)格、提出管料；而擴徑率，通過理論計算，一般擴徑率在33%-35%之間，倒推回去。

　　然后進(jìn)行一系列精整工序，經(jīng)過噴丸處理，把彎頭內(nèi)外表面的氧化鐵皮去除，把兩端進(jìn)行坡口處理以便于實施焊接。再經(jīng)過相關(guān)檢查、打鋼字、噴涂漆、包裝等工序后，就可以出廠了。

　　以上所描述的是24〃以下以無縫鋼管作為原料的彎頭生產(chǎn)方法，超過24〃以后即600mm以上的，較大彎頭在2.032米~2.80米之間。

　　不銹鋼法蘭是由一個牛角狀芯頭或芯棒，芯棒由細(xì)變粗，推制過程是一個擴徑帶彎曲的過程。后邊有支撐，把下料管段穿入芯棒，后邊有一牌坊架將芯棒固定。芯棒外有一個感應(yīng)圈，把管子加熱，加熱好，然后小車把管子推下，就加工好一個了。

自由鍛的基本工序：自由鍛造時，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻?。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。1.鐓粗 鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。2.拔長 拔長是使坯料的長度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來生產(chǎn)軸類件毛坯，如車床主軸、連桿等。3.沖孔 用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。除此之外，還有日本JIS管法蘭，但在石油化工裝置中一般僅用于公用工程，而且在國際上影響較小。4.彎曲 使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。5.扭轉(zhuǎn) 使坯料的一部分相對另一部分旋轉(zhuǎn)一定角度的鍛造工序。6.切割 分割坯料或切除料頭的鍛造工序。

平焊法蘭的特點：平焊法蘭不僅節(jié)省了空間、減輕了重量，更重要的是確保接頭部位不會發(fā)生泄漏，具有良好的密封性能。緊湊法蘭尺寸之所以減小，是由于減小了密封件的直徑，這將會減小密封面的截面。其次，法蘭墊片已被密封環(huán)所代替，以確保密封面對密封面的匹配。這樣一來，為了壓緊密封面僅需要很小的壓力。支管臺本體采用優(yōu)質(zhì)鍛件，用材與管道材料相同，有碳鋼、合金鋼、不銹鋼等。隨著所需壓力的降低，螺栓的尺寸和所需數(shù)量都可相應(yīng)減小，所以終設(shè)計出了一種體積小且重量輕(比傳統(tǒng)的法蘭的重量減輕70%～80%)的新產(chǎn)品。因此平焊法蘭式一種比較的法蘭產(chǎn)品，減輕了質(zhì)量和空間，對工業(yè)用途起了重要作用。

管帽 (casing) cap 其他名稱封頭、堵頭、蓋頭、管子蓋、悶頭。英文（Pipecap）連接形式有承插與螺紋之分，承插管帽焊接在管端，或螺紋管帽裝在管端外螺紋上以蓋堵管子的管件。承插管箍由插口、承口、、承插槽等組成，其特征在于在插口上有承插槽，插口、承口分別位于彎曲部分的兩端。都是用來封閉管路，作用與堵頭相同。制作標(biāo)準(zhǔn)有GB/T14383 ASME B16.11

絲堵英文: pipe plug 絲堵用于管道的末端，防止管道的泄露，起到密封的作用，有六角、四角之分，螺紋為 NPT 形式居多。