吸塑包裝盒的每種熱塑性料在一定的溫度下，都會發(fā)揮出極大的牽伸，在適宜的成型溫度下牽伸只需要小的力。假設(shè)真空的吸塑成型機不可以提供必要的力，成型的片材就需要進一步的加熱，使制品可以取得需要的標(biāo)準(zhǔn)精度，也就是片材無法在很好的拉伸計劃下，模塑成型。吸塑包裝盒產(chǎn)品，這類產(chǎn)品的面是屬平面凹槽形狀大多都是以長方和正方型的整體，產(chǎn)品的中心部位屬于鏤空形狀產(chǎn)品的邊高，大多使用在，數(shù)碼產(chǎn)品和數(shù)碼配件上面，吸塑包裝盒大多也是作為內(nèi)包裝，外部會有厚膠片或者是紙盒包裝，大多都是以保護和美化物品為主。假設(shè)在實際加工過程中的精度要求過高，并且需要高牽伸率，成型的片材則需要更高的溫度，舉列子來說，陽模真空成型的冰箱內(nèi)膽的邊緣部分半徑要求小于6毫米，或者是陰模的壓力成型底部的徑的是小于1.5毫米。

五金吸塑托盤的打針成型工藝

HDPE打針成型技術(shù)可以說是一種比較簡單的技術(shù)，成型吸塑托盤的工藝條件。受到打針溫度、打針的壓力以及模具溫度的影響，打針周期對其影響不大。如果這些條件在加工的過程中不加以注意也會影響吸塑制品的功效。

HDPE打針成型技術(shù)主要的影響因素大概有以下幾點：

1.打針的溫度

依據(jù)HDPE分子量的形狀進行選擇溫度的規(guī)劃。分子量守時，打針的溫度就低，層流的現(xiàn)象就會出現(xiàn)，增大了制品的方向性，產(chǎn)品就較為粗糙容易翹曲。而打針的溫度高，就會出現(xiàn)條流的現(xiàn)象在熔體沖模時，產(chǎn)品的方向性比較小，表面比較光滑明亮。

吸塑包裝就是要根據(jù)物品的形狀作固定性的包裝，從而使物品起到外在的美觀，內(nèi)在的保護，只要提供實物、樣板或圖紙等，公司專業(yè)人員從多方面的角度去分析后，就能設(shè)計出具有個性化的、獨特的吸塑包裝產(chǎn)品，使包裝物品更吸引。

吸塑是以硬膠片為主要材料，經(jīng)過加熱成型的加工工藝，膠片主要以PVC、PS、PP、APET等材料生產(chǎn)。

PVC硬片韌性適中，PVC中，透明是較為普遍，其他顏色可隨選，易熱壓，可做高周波封口，是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原材料，PVC是吸塑行業(yè)常用的材料，其特點主要透明度高、表面光澤、晶點少、水波紋小、保護性能強，易成型，廣泛用于電子產(chǎn)品包裝、數(shù)碼產(chǎn)品包裝、玩具包裝、文具包裝、日用品包裝、化妝品包裝、精品包裝、五金配件包裝、小家電包裝、體育用品包裝等等。吸塑包裝產(chǎn)品的分類區(qū)別，是按照產(chǎn)品的樣貌特征給的稱謂吸塑包裝的分類有盒、托盤、泡殼、罩等。