玻璃鋼儲罐以及裝置等制品的檢驗是綜合的質(zhì)量保證體系，該體系要求對原材料，輔助材料均需有生產(chǎn)廠家的合格證明，并符合產(chǎn)品的質(zhì)量技術(shù)指標要求，在投產(chǎn)前進行全檢和抽檢。同時，對玻璃鋼儲罐以及裝置等制品進行相應(yīng)性能要求的物理力學等各項測試以及檢驗。使用時涂刷在水池內(nèi)壁，干固后形成完整的強度很高的無害膜狀物質(zhì)，具有抑制微生物繁殖生長的功能，從而起到水池防水防腐防霉目的。

　　在通常情況下執(zhí)行國家或行業(yè)標準，進行規(guī)定的制造工藝以及產(chǎn)品性能檢驗。如果有特殊要求，則需要采用國內(nèi)以及國際相關(guān)標準進行檢驗。

玻璃鋼的生產(chǎn)方法

　　基本上分兩大類，即濕法接觸型和干法加壓成型。如按工藝特點來分，有手糊成型、層壓成型、RTM法、擠拉法、模壓成型、纏繞成型等。手糊成型又包括手糊法、袋壓法、噴射法、濕糊低壓法和無模手糊法。目前世界上使用多的成型方法有以下四種。

①手糊法：主要使用國家有挪威、日本、英國、丹麥等。肯尼手糊制品：玻璃鋼風機

②噴射法：主要使用國家有瑞典、美國、挪威等。

③模壓法：主要使用國家有德國等。

④RTM法（樹脂傳遞模塑）：主要使用國家有歐美各國、日本。還有：纖維纏繞成型法、拉擠成型法和熱壓灌成型法等等。

玻璃鋼產(chǎn)品的功能特點

      玻璃鋼制品是良好的耐腐材料，首先用樹脂（酚醛塑料、環(huán)氧樹脂及聚酯樹脂）讓它們凝為一體，制成的材料，其抗拉強度可與鋼材相媲美—因此得名叫玻璃鋼。大家看到這里應(yīng)該明白一點了，應(yīng)為該產(chǎn)品的硬度很高。

     玻璃鋼制品的拉伸強度卻接近，甚至超過碳素鋼，而比強度可以與合金鋼相比。因此在航空、火箭、宇宙飛行器、高壓容器以及在其他需要減輕自重的制品應(yīng)用中，都具有成效。FRP是良好的耐腐材料，對大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。但是它的缺點也很明顯，就是他的耐長時間耐高溫方面比較差，一般FRP不能在高溫下長期使用，通用聚酯FRP在50℃以上強度就明顯下降，一般只在100℃以下使用，通用型環(huán)氧FRP在60℃以上，強度有明顯下降。但世界上經(jīng)過60多年，中國經(jīng)過30多年的研究，已經(jīng)得到初步解決，增強材料加偶聯(lián)劑處理，使用50年，彎曲強度可保持久在64-46%，拉伸強度保留率在71。

     近十年來，各類玻璃纖維的開發(fā)，玻纖表面處理技術(shù)的突破，基體樹脂和塑料新品種的出現(xiàn)，各類玻璃鋼復合材料粘結(jié)用結(jié)構(gòu)膠的層出不窮，使玻璃鋼復合材料突現(xiàn)新的飛躍。

      近幾年，玻璃鋼復合材料在加工裝備領(lǐng)域取得了一系列重要進展，如預浸機、鋪帶機、復合材料全自動液壓機、LFTD生產(chǎn)線、高壓注漿機、LRTM抽真空灌注機、多層復合機等，值得一提的是CAD等(計算機輔助設(shè)計工具)的介入和先進加工技術(shù)的開發(fā)，使得玻璃鋼復合材料的競爭力不斷增加，應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴大，除用于結(jié)構(gòu)材料外，擴展到功能材料領(lǐng)域。改革開放前，我國熱固性樹脂產(chǎn)量不足10萬噸，玻纖增強塑料的應(yīng)用廖廖無幾。三十年后，我國熱固性樹脂應(yīng)用需求量達到了250萬噸左右，玻璃纖維國內(nèi)需求量達到200萬噸左右，其中用于增強熱塑性樹脂的玻纖用量超過了20萬噸。要防止工器具撞傷罐壁，使用梯子、金屬件等于罐壁接觸部分要加軟質(zhì)墊，保護內(nèi)壁不被劃裂、挫傷。