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化學(xué)法清洗鍋爐要符合哪些指標(biāo)
工業(yè)鍋爐在使用一段時(shí)間后,會(huì)積聚較多的氧化鐵垢、鈣鎂水垢、銅垢、硅酸鹽垢和油垢等沉積物,如果不及時(shí)清理,就會(huì)導(dǎo)致鍋爐不能安全運(yùn)行。在鍋爐清洗中,化學(xué)方法的使用非常普遍,但使用不當(dāng)就會(huì)造成腐蝕等問(wèn)題,下面我們就來(lái)看看使用化學(xué)法清洗鍋爐要符合哪些標(biāo)準(zhǔn)?6、無(wú)污染環(huán)境:水射流清洗不像噴砂拋丸、機(jī)械清洗那樣,產(chǎn)生大量的粉塵污染大氣環(huán)境,損害人體健康。
化學(xué)法清洗鍋爐后,要達(dá)到DL/T794《火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗規(guī)則》(技術(shù))和HG/T2387-92《工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》以及GB8978《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》等標(biāo)準(zhǔn)。清洗后的金屬表面應(yīng)清潔,基本上無(wú)殘留氧化物和焊渣,無(wú)明顯金屬粗晶析出的過(guò)洗現(xiàn)象,不應(yīng)有鍍銅現(xiàn)象。4因除垢而改善傳熱,以防止?fàn)t管金屬過(guò)熱及蠕變,因而避免燒壞喉通,并且還能使管道設(shè)備免于腐蝕,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
此外,在化學(xué)清洗后,我們還要用腐蝕指示電測(cè)量的金屬平均腐蝕速度應(yīng)小于8g/(m2·h)。腐蝕總量應(yīng)小于80g/m2,除垢率不小于90%的合格,除垢率不小于95%為優(yōu)良。清洗后的金屬表面應(yīng)形成良好的鈍化保護(hù)膜,不應(yīng)出現(xiàn)二次銹蝕和點(diǎn)蝕。固定設(shè)備上的閥門、儀表等不應(yīng)受到損傷。六、安全生產(chǎn)措施,清洗過(guò)程中,要嚴(yán)格按照國(guó)家化學(xué)清洗規(guī)則和公司清洗操作規(guī)程實(shí)施,嚴(yán)禁加溫高壓酸洗,加強(qiáng)清洗過(guò)程中的各種檢測(cè),保證清洗質(zhì)量和不能造成損傷,要將酸洗液進(jìn)行中和后排放到下水道中,不能造成環(huán)境污染。
循環(huán)流化床鍋爐較突出的問(wèn)題有以下幾點(diǎn):
1、煙-風(fēng)系統(tǒng)阻力較高,風(fēng)機(jī)用電量大。這是因?yàn)樗惋L(fēng)系統(tǒng)的布風(fēng)板及床層遠(yuǎn)大于煤粉爐及鏈條爐的送風(fēng)阻力,而煙氣系統(tǒng)中又增加了氣固分離器的阻力。
2、受熱面磨損問(wèn)題比較嚴(yán)重,可能成為影響鍋爐長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行的重要原因。這是因?yàn)闊煔饬髦泻瑝m濃度很高,因而可能對(duì)爐膛水冷壁和氣固分離器造成嚴(yán)重磨損。若分離器效率不高或運(yùn)行不正常,還將引起對(duì)流受熱面的嚴(yán)重磨損。
3、對(duì)輔助設(shè)備要求較高,某些輔助設(shè)備,如冷渣器或高壓風(fēng)機(jī)的性能或運(yùn)行問(wèn)題都可能嚴(yán)重影響鍋爐的正常安全運(yùn)行。
以上問(wèn)題的存在影響了流化床鍋爐的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。但在循環(huán)流化床鍋爐的發(fā)展過(guò)程中大多已經(jīng)得到較好的解決:
鍋爐清洗如適當(dāng)?shù)臓t膛設(shè)計(jì)可完全避免水冷壁的磨損;正確選擇和設(shè)計(jì)分離器,既可保證很高的分離效率也能避免自身的磨損;如谷物,蔬菜,果品的殺菌去霉,去污物等的清洗,樹(shù)木綠化的殺蟲清洗,動(dòng)物園脫臭清洗,橋梁,隧道的清洗,家用熱水器的清洗,等等。而冷渣器和高壓風(fēng)機(jī)等主要輔助設(shè)備隨著循環(huán)流化床鍋爐清洗的發(fā)展,也都有了成熟的產(chǎn)品。風(fēng)機(jī)問(wèn)題則是單就煙-風(fēng)系統(tǒng)阻力而言。如果考慮到煤粉爐需要復(fù)雜的制粉系統(tǒng)而鏈條爐效率低且無(wú)脫硫效果,則風(fēng)機(jī)用電量的少量增加是完全可以接受的。
常壓熱水鍋爐的常規(guī)保養(yǎng)的幾種方法
1、根據(jù)當(dāng)?shù)厮|(zhì),每半年進(jìn)行一次清洗作業(yè),清除熱水鍋爐水垢,否則,對(duì)流管容易結(jié)垢,導(dǎo)致對(duì)流管堵塞而燒壞。
2、若發(fā)現(xiàn)爐膛抽力下降,爐內(nèi)應(yīng)清灰,在煙筒的頸部或爐門內(nèi)用橡膠軟管接自來(lái)水進(jìn)行沖洗。爐內(nèi)水垢清除可在使用滿1年后打開(kāi)人孔觀察結(jié)垢厚度,加除垢劑除垢,也可加5-10kg或鹽酸加水煮爐24-36h后,除垢洗爐。
3、熱水鍋爐運(yùn)行中嚴(yán)禁無(wú)水或缺水燃燒,以免造成事故,若發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)嚴(yán)重缺水,應(yīng)立即停止加熱,待鍋爐冷卻后,查明原因,排除故障。切不可冒然加水,防止擊裂爐膛。
4、冬季停爐時(shí),必須放凈爐水,防止凍壞熱水鍋爐。
5、夏季不用熱水鍋爐時(shí),應(yīng)放凈爐水,用石灰進(jìn)行干式保養(yǎng)。
6、熱水鍋爐操作人員必須熟練操作,掌握熱水鍋爐性能、操作規(guī)程及工藝流程,杜絕操作。
鍋爐清洗的性能特點(diǎn)
1、清洗速度非常快,廢液的清理也很簡(jiǎn)單,并且有助于清洗完畢后預(yù)膜。
2、可以使勞動(dòng)強(qiáng)度減小,減少設(shè)備的開(kāi)支,為用戶使用以及對(duì)其清洗帶來(lái)了方便。
3、由于經(jīng)過(guò)考慮用戶的情況而配置的清洗劑,在用的時(shí)候不需要加入其它助劑,這簡(jiǎn)化和方便了鍋爐清洗的安裝和操作。
4、由于其除垢主劑對(duì)使用的員工基本上就沒(méi)有毒性,安全可靠。
5、沒(méi)有有害物質(zhì),經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的處理后就可以排放,安全環(huán)保。
6、在清洗過(guò)程中,要在除垢劑中添加緩蝕劑。
7、可以有效的抑制銅管在酸洗過(guò)程中銅合金--碳鋼復(fù)合件的電偶腐蝕,抗腐蝕的能力強(qiáng)。