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電廠清洗承諾守信「藍(lán)星設(shè)備清洗」

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發(fā)布時間:2021-10-13 02:43  

在爐水中形成碎片和沉渣

從而引起爐管堵塞或破壞正常的汽、水流動的工藝。4.使?fàn)t水的含硅量、含鐵量等水質(zhì)指標(biāo)長期不合格,延長了機(jī)組的啟動時間,危害汽輪機(jī)的正常運(yùn)行。相反,新建鍋爐啟動前進(jìn)行化學(xué)清洗,不僅有利于鍋爐的安全運(yùn)行,還能夠改變鍋爐啟動階段的水汽質(zhì)量,使之較快達(dá)到正常標(biāo)準(zhǔn),從而大大縮短機(jī)組啟動到正常運(yùn)行時間。

當(dāng)機(jī)組投入運(yùn)行后,由于固形物隨水帶入鍋爐,造成某些不溶物發(fā)生沉積,如不及時除去,沉積物會在爐內(nèi)累積,這樣一方面影響鍋爐的熱效率,另一方面也影響了鍋爐的安全進(jìn)行,嚴(yán)重時會發(fā)生鍋爐大面積的爆管。

運(yùn)行鍋爐化學(xué)清洗的目的在于除去運(yùn)行鍋爐金屬受熱面上積聚的氧化鐵垢、鈣鎂水垢、銅垢、硅酸鹽垢和油垢等。以免鍋內(nèi)沉積物過多而影響鍋爐的安全運(yùn)行。

為了除去新建鍋爐在制造過程中形成的高溫氧化皮以及在存放、運(yùn)輸、安裝過程中所產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物、油污、焊渣和泥沙等污染物,并形成良好的鈍化保護(hù)膜,保持熱力設(shè)備內(nèi)表面清潔,提高熱力系統(tǒng)汽水品質(zhì),防止受熱面因結(jié)垢、腐蝕引起事故,保證機(jī)組順利啟動和安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。









供水管道清洗的重要性

眾所周知,水是生命之源!自來水的出現(xiàn)對于成千上萬的家庭來說更加方便,它已成為我們?nèi)粘I畹闹匾M成部分。盡管我們整天都在處理水,但是我們對自來水的具體知識不一定了解很多。

我們經(jīng)常在日常生活中看到自來水中的水垢。在長期使用的供水管道中,由于管道中水的流動,氧化反應(yīng)會導(dǎo)致生銹。在安裝和損壞修復(fù)過程中進(jìn)入管道的沙子會沉積在管道中,從而導(dǎo)致管道的內(nèi)徑變大。如果變小,則水流量不足,供水不暢。在嚴(yán)重的情況下,管道會阻塞并且無法供應(yīng)。

水垢,通常稱為“水垢,水和堿”,是指在容器(例如鍋,盆等)中煮沸后,硬水中所含礦物質(zhì)形成的白色團(tuán)塊或粉末。主要成分是碳酸鈣,碳酸鎂,硫酸鈣,硫酸鎂,氯化鈣,氯化鎂等。結(jié)垢的危害是什么?水垢的導(dǎo)熱性非常差,這將導(dǎo)致加熱表面上的傳熱變差,從而浪費(fèi)燃料或電力。結(jié)垢時,經(jīng)常會附著大量重金屬離子。如果使用該容器盛裝飲用水,則其中會溶解有太多的重金屬離子。喝水的風(fēng)險(xiǎn),讓我們仔細(xì)研究一下形成水垢的原因,對嗎?

形成水垢的個原因是:不斷加熱水以使其蒸發(fā)并濃縮,從而導(dǎo)致水中鈣和鎂鹽的濃度增加。當(dāng)其濃度超過時,它將從水中沉淀形成沉淀物。

形成水垢的第二個原因:加熱水,加熱碳酸氫鹽使其分解,形成不溶性沉淀物,即形成水垢。








鍋爐發(fā)作的污垢

鍋爐中的污垢首要是水垢和腐蝕產(chǎn)品,首要來自以下三個方面:

(一)水中的雜質(zhì),鍋爐用水中含有的懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)在受熱進(jìn)程中堆積在受熱外表構(gòu)成的污垢。

(二)水中含有的各種鈣、鎂鹽是以Ca(HC03)2、Mg(HC03)垢,而以CaSi03、Ca(P04)2等方式存在的微溶鹽中,也會堆積構(gòu)成污垢。

(三)水中含有的C02、02以及酸堿等物質(zhì)使鍋爐材猜中的鋼鐵或銅遭到腐蝕,然后發(fā)作鐵的氧化物、銅的氧化物和磷酸鹽。

由于鍋爐的方式不同,操作條件不同,各地水質(zhì)不同,所以構(gòu)成的污垢組成也不同。普通鍋爐水垢,特別是高壓鍋爐中的水垢首要是鈣、鎂的硫酸鹽以及鐵垢,它們在高溫下構(gòu)成穩(wěn)固致密的復(fù)合鹽。普通鍋爐管道中水垢的成分。








化學(xué)清洗淺談傳統(tǒng)串油和化學(xué)清洗管路工藝

1 化學(xué)清洗的具體步驟

在系統(tǒng)安裝完畢,正確性、完整性及密性檢驗(yàn)合格,按圖2對系統(tǒng)改裝完成后,可進(jìn)行化學(xué)管路清洗,具體步驟如下:

(1) 對分離的各單元部件敞口均要進(jìn)行有效封堵,以防贓物、異物等進(jìn)入單元部件內(nèi)部。

(2) 將中性除銹劑SN-100與淡水按一定比例配置好,然后臨時通過注水柜將其加注到清洗管系系統(tǒng)內(nèi),加注期間應(yīng)對管路進(jìn)行適當(dāng)放氣,以使化學(xué)溶液完全充滿整個管系。

(3) 啟動臨時化學(xué)清洗泵開始對管系進(jìn)行循環(huán)清洗,清洗時間的長短取決于當(dāng)時的環(huán)境溫度,原則上為48 h左右。

(4) 清洗期間應(yīng)保持臨時化學(xué)清洗泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

(5) 清洗期間應(yīng)使用木錘(或者氣動振動裝置)對清洗管路進(jìn)行連續(xù)敲擊,以震落管內(nèi)雜質(zhì)從而提高清洗效率。

(6) 清洗期間應(yīng)定期檢查濾器,并視濾紙清潔程度及時予以更換。持續(xù)循環(huán)清洗直至濾紙一直保持清潔為止,然后將管系泄放干凈。








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