此種工藝方法具有如下特點(diǎn)：

（1）不增加清洗設(shè)備（直接在回水池加藥），清洗系統(tǒng)簡單。

（2）酸利用率高。由于不停機(jī)清洗，一般輸灰管道內(nèi)壓力較大，酸與垢反應(yīng)生成大量CO2氣體，當(dāng)輸灰管線距離較長時(shí)，在這個(gè)體系種，參加清洗反應(yīng)除酸外的物質(zhì)有：氣體CO2、溶解于水中的二氧化碳（CO2）、碳酸（H2CO3）、碳酸氫根離子（HCO3－）、碳酸根（CO32－）、灰垢（CaCO3）、氧化鈣（CaO）組成的反應(yīng)體系，并存在這樣一個(gè)反應(yīng)平衡：

CO2（氣體）CO2（液體）K＝10－1.5

CO2（液體）＋H2O＝H2CO3K＝10－2.82

在輸灰管道清洗過程中，由于酸辛灰漿液在管道中流動(dòng)時(shí)間長，灰漿液中二氧化碳量相當(dāng)多，從量值關(guān)系上看：

CO2（氣體）＞＞CO2（液體）＞＞H2CO3

這樣為反應(yīng)：CaCO3＋H2CO3＝Ca(HCO3)2提供有力條件，從而提高酸的利用率。

（3）除垢。

（4）不影響輸灰管道的正常運(yùn)行。

4、結(jié)論

通過3種清洗工藝的分析，化行清洗是輸灰管道清洗的一種較為理想的清洗方式，也是今后發(fā)展的方向。

鍋爐化學(xué)清洗工藝

鍋爐化學(xué)清洗過程新鍋爐在發(fā)電站清潔新鍋爐，然后投入生產(chǎn)。鍋爐的主體通常用堿清洗，并且鍋爐的前部系統(tǒng)使用堿清洗或堿清洗，檸檬酸清洗和鈍化處理?；瘜W(xué)清洗指南的有關(guān)規(guī)定；對于直通式鍋爐，由于特殊材料（例如體鋼），亞臨界及以上的蒸汽鼓式爐應(yīng)使用檸檬酸單胺，EDTA，和進(jìn)行清潔。鹵化物。

運(yùn)行中的鍋爐的水垢成分復(fù)雜，尤其是當(dāng)銅垢和二氧化硅水垢較多時(shí)，較難清潔，這比新建鍋爐的水垢困難得多。在操作熔爐進(jìn)行清潔之前，有必要進(jìn)行管道切割檢查以確定水垢的數(shù)量和水垢的成分，以便進(jìn)行較小的測試，選擇更合適的清潔工藝，并獲得清潔工藝的效果和用量。

經(jīng)河南省勞動(dòng)廳和鍋爐分局審查，頒發(fā)了《鍋爐化學(xué)清潔證書》。

多年來，公司根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定不斷加強(qiáng)管理和團(tuán)隊(duì)建設(shè)。嚴(yán)格遵守國家《鍋爐化學(xué)清洗規(guī)程》和DL / T794-2001《發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則》及相關(guān)規(guī)定。公司的質(zhì)量方針，組織結(jié)構(gòu)，質(zhì)量體系的職責(zé)和權(quán)限建立了一支高素質(zhì)的員工隊(duì)伍。 。確保符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。在不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，公司逐步完善了體系，對質(zhì)量手冊進(jìn)行了三大修訂。

工業(yè)排水管道清洗

目前，排污管道污染的化工廠和污水處理廠非常擁擠，不僅影響人們的生產(chǎn)和生活，而且對環(huán)境造成巨大破壞。電子位置的污水管道清潔是十項(xiàng)的工作管道技術(shù)?？梢韵艿澜Y(jié)垢。提高管道運(yùn)輸效率，降低能耗。

管道清洗的具體步驟：

1，切開清潔管的一部分，然后將變送器定位在短管的電子位置。用卡（或焊接）水后，開始連接管道，清管器開始運(yùn)轉(zhuǎn)。

2，工程師和技術(shù)人員沿著管道組織電子定位和管道。

3，在管子的排放端發(fā)現(xiàn)大量污物，并且濃度增加。

4，清潔結(jié)束，清潔過程結(jié)束。