冬季室外鋼結(jié)構(gòu)防腐工程施工需注意哪些操作？

1、不能因?yàn)閭€(gè)人觀點(diǎn)等問(wèn)題隨意添加催干劑等化學(xué)助劑：否則會(huì)引起油漆出現(xiàn)開(kāi)裂等漆膜弊病。室外鋼結(jié)構(gòu)防腐工程的施工時(shí)，室外施工溫度不能低于零下，相對(duì)濕度不能大于標(biāo)準(zhǔn)。禁止每層干燥不良、未正常打磨即施工，否則易引起咬底、脫落等現(xiàn)象。

2、調(diào)好油漆后放置時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)：空氣中的灰塵顆粒容易黏附在漆膜表面，形成顆粒現(xiàn)象（空氣干燥時(shí)更加明顯）。因此，為了更好的漆膜效果，在油漆施工之前，請(qǐng)注意環(huán)境的清潔。嚴(yán)禁鋼結(jié)構(gòu)防腐工程的一次性厚涂。應(yīng)該注意：防腐涂層的好壞，在很大程度上取決于施工操作方法、環(huán)境和操作人員技術(shù)水平，因此，在施工前要加強(qiáng)對(duì)施工人員的操作技術(shù)和質(zhì)量意識(shí)的培訓(xùn)，施工中要嚴(yán)格按規(guī)范加強(qiáng)檢測(cè)工作，保證施工質(zhì)量。調(diào)好油漆后放置時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，時(shí)間越長(zhǎng)，光澤會(huì)下降越多。

3、油漆的黏度隨溫度的變化而變化：在鋼結(jié)構(gòu)防腐工程中當(dāng)溫度較低，黏度就會(huì)升高很多，這樣會(huì)導(dǎo)致稀釋劑的用量加大，此時(shí)油漆的光澤、豐滿(mǎn)度會(huì)有所下降。施工時(shí)漆膜不宜一次涂得過(guò)厚，所以要減少?lài)娡亢穸?，增加噴涂遍?shù)，鋼結(jié)構(gòu)防腐工程創(chuàng)造一個(gè)由表及里逐漸干燥的環(huán)境。要注意排氣時(shí)務(wù)必檢測(cè)達(dá)到技術(shù)要求，這關(guān)乎到施工安全及施工效果。環(huán)境溫度低于零下，雪天或構(gòu)件上有薄冰時(shí)不得進(jìn)行涂刷工作。

使用防腐儲(chǔ)罐中應(yīng)該注意哪一些問(wèn)題？

?、?lài)鷵醣Ｗo(hù)

　　一般來(lái)說(shuō)，防腐儲(chǔ)罐的工作基本都是露天進(jìn)行施工，所以風(fēng)沙會(huì)相對(duì)比較大，所以周?chē)鷳?yīng)該設(shè)立圍擋，而且要把涂覆作業(yè)的位置設(shè)在上風(fēng)口，下風(fēng)口設(shè)噴砂作業(yè)，這樣可以減少風(fēng)沙的影響。涂料涂覆區(qū)和噴砂作業(yè)的時(shí)間應(yīng)該相互錯(cuò)開(kāi)，以免噴砂作業(yè)影響涂刷的質(zhì)量。

　?、诠迌?nèi)作業(yè)要通風(fēng)

　　在罐內(nèi)進(jìn)行施工作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持通風(fēng)，如果通風(fēng)較差，那么要采取強(qiáng)制通風(fēng)措施。

　?、蹨囟鹊目刂?

　　涂刷作業(yè)時(shí)鋼表面溫度應(yīng)該高出現(xiàn)場(chǎng)溫度3℃，而且不得高于50℃。通常夏天室外作業(yè)鋼板溫度都會(huì)有超過(guò)50℃的情況，如果鋼表面溫度過(guò)高，就會(huì)出現(xiàn)漆膜鼓起氣泡，導(dǎo)致附著力降低，如果溫度過(guò)低，常規(guī)的涂料容易是漆膜被，不易固化。

　?、軡穸确矫娴挠绊?

　　在空氣濕度大于85%或雨、雪、或大霧等天氣時(shí)不得進(jìn)行施工作業(yè)。涂刷時(shí)鋼的表面不要有露珠。

　　防腐面漆工藝要求：在底漆表干實(shí)干之后方可進(jìn)行面漆施工，采用高壓噴涂專(zhuān)用設(shè)備進(jìn)行施工，施工后的防腐涂層應(yīng)薄厚均勻，符合設(shè)計(jì)要求；不允許有脫落，堆積裂紋、翹邊、鼓泡、分層，收頭不嚴(yán)密等缺陷。施工保證基層整體無(wú)縫覆蓋，工程完成后進(jìn)入養(yǎng)護(hù)期，禁止任何人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。(7)油罐內(nèi)排水管支架、刮蠟板護(hù)托架等附件表面防腐施工，進(jìn)行噴砂除銹防腐。

鋼結(jié)構(gòu)防腐的技術(shù)及注意事項(xiàng)

1.鋼結(jié)構(gòu)的表面處理：鋼材在軋制過(guò)程中,經(jīng)熱處理后表面產(chǎn)生一層均勻的氧化層;同時(shí)鋼材在加工過(guò)程中,鋼材表面往往產(chǎn)生焊渣、毛刺、油污等污染物。這些氧化物如不認(rèn)真清除,會(huì)影響防腐涂料的附著力和涂層的使用壽命。若測(cè)得壁厚小于容器壁厚時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行強(qiáng)度校核，提出運(yùn)用或修補(bǔ)辦法。鋼材表面處理質(zhì)量,有時(shí)甚至比涂料本身品種性能差異的影響更大,應(yīng)予以重視。

2.合理選材：目前市場(chǎng)上的鋼材品種繁多,依據(jù)不同的使用條件需要選擇不同種類(lèi)的鋼材。鋼結(jié)構(gòu)腐蝕程度以腐蝕深度表示,通常以mm

/a為單位,計(jì)算公式為:K通常與鋼材的面積與時(shí)間有關(guān),進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)抗腐蝕設(shè)計(jì)時(shí),要考慮鋼材的均勻腐蝕深度,結(jié)構(gòu)構(gòu)件的厚度取用需要考慮腐蝕量(材料的年腐蝕深度乘以設(shè)計(jì)使用年限)。

3.防腐涂料的選擇：根據(jù)鋼材腐蝕的電化學(xué)原理,只要防止或破壞腐蝕電池的形成或強(qiáng)烈阻滯陰、陽(yáng)極過(guò)程的進(jìn)行,就可防止鋼材的腐蝕。采用防護(hù)層方法防止鋼結(jié)構(gòu)腐蝕是目前通用的方法,常用涂料、塑料、搪瓷等材料,通過(guò)涂刷和噴涂等方法,在金屬表面形成保護(hù)膜,使金屬與腐蝕介質(zhì)隔離,從而防止金屬的腐蝕。長(zhǎng)效防腐蝕方法，可以用熱浸鋅、熱噴鋁（鋅）復(fù)合涂層進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)表面處理，可以讓鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕年限達(dá)到20到30年，甚至更長(zhǎng)。

鋼結(jié)構(gòu)防腐鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工處理

在鋼結(jié)構(gòu)表面處理干凈后, 涂刷遍底漆, 在遍底漆基本固化后再涂刷第二遍底漆, 在第二遍底漆固化后, 再刷第三遍底漆, 每刷一遍地區(qū),

都要所刷底漆厚度進(jìn)行檢測(cè), 確保涂層厚度符合施工設(shè)計(jì)要求。在涂層施工時(shí)可采取刷涂、滾涂或者噴涂等方式進(jìn)行涂刷, 值得注意的時(shí), 在刷涂或滾涂時(shí),

層間應(yīng)縱橫交錯(cuò), 每層往復(fù)進(jìn)行, 涂勻位置, 要避免漏涂的現(xiàn)象發(fā)生。